A máquina de dobrar barras de aço totalmente automática torna-se um equipamento essencial para a infraestrutura à medida que a transformação inteligente se acelera.
2025/12/09 09:09
À medida que a indústria de infraestruturas da China acelera a sua transição para a inteligência artificial, as máquinas de dobragem de varão de aço totalmente automáticas estão gradualmente a substituir os métodos tradicionais de processamento manual e a tornar-se equipamentos essenciais para projetos como a construção de habitações, pontes e ferrovias de alta velocidade. Os repórteres apuraram junto de diversas fontes, incluindo o Projeto do Anel Viário Metropolitano de Wuhan do Terceiro Departamento de Engenharia da China e a Base de Produção de Máquinas para Vergalhões de Aço Zhongji Luyuan, que as máquinas de dobragem de vergalhões de aço totalmente automáticas, equipadas com sistemas de controlo numérico PLC, não só aumentam a eficiência do processamento em 8 a 10 vezes, como também conseguem um controlo de precisão a nível milimétrico, resolvendo eficazmente os principais problemas dos processos tradicionais, como eficiência, grandes erros e dificuldade em contratar mão-de-obra".
Os efeitos da aplicação em projetos importantes tornaram-se um cata-vento da indústria. Recentemente, a linha de produção inteligente para barras de aço pré-fabricadas desenvolvida de forma independente pelo Terceiro Departamento de Engenharia da China Construction foi colocada em uso no Projeto do Anel do Círculo Metropolitano de Wuhan, entre os quais o equipamento principal - máquina dobradeira de barras de aço totalmente automática - atraiu ampla atenção. “Tradicionalmente, o processamento manual de 1.000 estribos padrão exigia 8 trabalhadores para passar um dia inteiro. Agora, um equipamento com um operador pode concluir a tarefa em 8 horas, com uma taxa de qualificação de 100%”, apresentou o gerente de projeto. O equipamento adota sistema de endireitamento multidimensional e tecnologia de dobra contínua, reduzindo erros em 60% em relação aos equipamentos tradicionais e alcançando uma taxa de substituição de mão de obra de 70%, ajudando a dobrar a eficiência de produção de vigas pré-fabricadas.
A inovação tecnológica empresarial continua a fortalecer a competitividade dos equipamentos. A dobradeira de barras de aço totalmente automática lançada recentemente pela Shandong Zhongji Luyuan Machinery ocupou o mercado convencional com suas características de "alta eficiência + precisão + durabilidade". Segundo seu diretor técnico, o equipamento é equipado com servo motor de alta precisão e sistema de controle em malha totalmente fechada, que pode realizar operações integradas de endireitamento, dobra, corte e contagem. Pode processar de 12 a 15 estribos padrão por minuto, com uma produção diária máxima de 12.000 peças, o que é 8 a 10 vezes maior que o trabalho manual tradicional. Em termos de controle de precisão, o erro de comprimento é estável dentro de ± 1 mm e o ângulo de curvatura é preciso em ± 0,5°, o que é muito melhor do que os padrões da indústria e reduz efetivamente o desperdício de material.
A durabilidade e a adaptabilidade tornaram-se as chaves para a popularização dos equipamentos. A estrutura deste equipamento da Zhongji Luyuan Machinery é feita de chapas de aço espessas através de soldadura integral, e os componentes principais são temperados. A sua vida útil pode chegar a 8-10 anos em ambientes complexos de estaleiros de construção, como poeira e vibração. Ao mesmo tempo, suporta o processamento de diversos materiais, como bobinas de aço redondas de Φ5-Φ16mm e barras de aço deformadas, pode armazenar centenas de esquemas gráficos e alternar facilmente entre tipos de estribos, como retangulares, circulares e de formato especial, adaptando-se às necessidades de múltiplos cenários, como guarda-corpos de ferrovias de alta velocidade e ancoragens protendidas. "Desde estribos quadrados em projetos de construção de casas a estribos ovais em fábricas de componentes pré-fabricados, um único equipamento pode lidar com tudo", disse o responsável de uma fábrica de componentes pré-fabricados em Hebei. Após a implantação, a poupança anual com mão-de-obra ultrapassou os 800.000 yuans.
A orientação política e a procura do mercado impulsionam a expansão da indústria. Com a implementação do “Plano de Acção para o Desenvolvimento Coordenado da Construção Inteligente e da Industrialização de Novas Construções”, muitos locais exigiram claramente que a proporção de equipamentos de processamento inteligentes em projectos de grande escala não seja inferior a 70%. As quinadoras de barras de aço totalmente automáticas tornaram-se equipamentos essenciais para cumprir as normas, pois são compatíveis com os sistemas de gestão BIM. Os dados mostram que, desde 2025, a taxa de penetração deste equipamento em áreas como a engenharia de pontes e as fábricas de componentes pré-fabricados aumentou 45% ano após ano, e o volume de encomendas de empresas líderes como a Zhongji Luyuan Machinery aumentou 60% ano após ano.
Os analistas do setor salientaram que as máquinas de dobragem de varão de aço totalmente automáticas estão a transformar-se de "equipamentos de processamento único" em "unidades de produção inteligentes". "No futuro, os equipamentos darão mais atenção à interação de dados e às operações colaborativas, e ligar-se-ão a máquinas de laminação e soldadura de jaulas de aço, bem como a equipamentos de serradura e roscagem, para formar uma linha de produção, melhorando ainda mais o nível de inteligência do processamento da infraestrutura", afirmou o analista. Prevê-se que o mercado interno de máquinas de dobragem de varão de aço totalmente automáticas ultrapasse os 1,5 mil milhões de yuans em 2026, tornando-se um dos principais motores de crescimento da inteligência da infraestrutura.
