Máquina de solda automática de rolo de gaiola de barra de aço

Máquina automática de soldadura de rolos de gaiola de barras de aço

O movimento e a rotação do disco fixo circular e móvel são definidos por um PLC e 3 conversores de frequência. A sincronização do motor é necessária para garantir o tamanho total da gaiola acabada.

Pode completar o trabalho de soldadura de reforço principal único estribo único, reforço principal único estribo duplo e reforço principal duplo estribo duplo de fundação de estacas com um diâmetro de 400 mm a 2500 mm.

A estrutura do quadro fixo e do quadro móvel está otimizada para reduzir o peso do motor principal e a carga da unidade de potência, de modo a que seja possível fabricar uma gaiola de aço mais pesada.

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Detalhes do produto

Máquina automática de soldadura de rolos de gaiola de barras de aço

Conceber estruturas de betão armado de alta qualidade com os nossosMáquina automática de soldadura de rolos de gaiola de barras de aço, uma solução de ponta concebida para uma produção eficiente, precisa e estável de gaiolas de barras de aço. Ideal para a construção de pontes, edifícios altos e indústrias de betão pré-fabricado, esta máquina combina inovação estrutural com design centrado no utilizador para agilizar o fabrico (gaiola de barras de aço).

Estrutura de aro otimizada para um funcionamento estável e de baixa inércia

A nossa máquina possui um revolucionárioborda de tubo de aço sem costura de alta resistência, conformado a frio com precisão para substituir os processos tradicionais de dobra a frio do aço frontal. Este design melhora a superfície de contacto entre o aro da roda e os rolos de suporte, reduzindo a inércia do equipamento em 30% e garantindo um funcionamento ultra-estável mesmo a altas velocidades. Diga adeus às vibrações e ao stress irregular — perfeito para manter a qualidade consistente da soldadura em produção em grande escala.

Controlo de diâmetro de precisão com modelos modulares

Obtenha precisão de nível milimétrico nas dimensões da jaula de aço utilizando o nossosistema modelo com diâmetro correspondente. Cada projeto requer normalmente 2 a 7 modelos reutilizáveis, permitindo uma rápida adaptação a diferentes tamanhos de gaiola (300 mm a 2.500 mm de diâmetro). O espaçamento das nervuras principais é predefinido através de disposições de revestimento no modelo, garantindo uma distribuição uniforme sem erros de medição manual. Embora a alteração de diâmetros ou quantidades de barras principais exija a substituição do gabarito e do revestimento (aproximadamente 1 hora), o processo é simples, minimizando o tempo de inatividade para exigências de projetos versáteis.

Suporte e organização integrados para a garantia da qualidade

Suporte Hidráulico Anti-Sag: Vários dispositivos hidráulicos suportam a gaiola de aço durante a rotação, evitando a flacidez provocada pelo peso próprio e garantindo estruturas direitas e uniformes, essenciais para aplicações de suporte de carga.

Bandeja multicomponente: Um sistema de tabuleiro dedicado mantém as nervuras principais organizadas e alinhadas durante toda a produção, eliminando emaranhados e desperdício de material. Esta característica é especialmente valiosa para projetos de gaiolas complexas com reforço denso.

Princípio de produção eficiente para fluxos de trabalho simplificados

A máquina opera numbarra de disco fixa, design de esqueleto rotativo: à medida que o esqueleto da gaiola de aço gira, um disco móvel puxa-o para trás para uma soldadura contínua, enquanto a barra do disco permanece estacionária. Este mecanismo reduz o desgaste mecânico e simplifica o manuseamento do material, permitindo uma produção a alta velocidade sem comprometer a precisão. Perfeito para processar barras de reforço redondas e espirais numa única operação contínua.

Automação opcional para maior produtividade (não recomendada de série)

Embora o modelo básico priorize a fiabilidade e a relação custo-benefício, oferecemos atualizações opcionais para fluxos de trabalho avançados:

Alimentador de barra principal tipo corrente: Automatiza o carregamento da nervura principal para reduzir o trabalho manual, adequado para operações 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Integração de robôs de soldadura: Proporciona uma soldadura semiautomatizada para geometrias complexas, ideal para projetos especializados.

(Nota: a configuração padrão proporciona um equilíbrio ideal entre eficiência e simplicidade para a maioria das aplicações.)

Principais benefícios para as suas necessidades de construção

Precisão: Precisão de ±2 mm de diâmetro através de controlo baseado em modelo, atendendo às normas internacionais de integridade estrutural.

Durabilidade: Aros de tubos de aço sem costura e componentes de alta resistência garantem mais de 10.000 horas de funcionamento sem problemas.

Flexibilidade: Adaptável a 2–7 diâmetros de gaiola por projeto, com ajuste manual intuitivo para uma reconfiguração rápida.

Garantia de Qualidade: Os suportes hidráulicos e o manuseamento organizado de materiais eliminam os defeitos, reduzindo os custos de retrabalho até 20%.

Parâmetros técnicos

Diâmetro da nervura (mm): Φ5~16

Espaçamento entre barras (mm): 50~500

Diâmetro da barra principal (mm): Φ12~50

Pressão da estação hidráulica (Mpa): 10

Máquina automática de soldadura de rolos de gaiola de barras de aço