Máquina CNC Inteligente para Roscagem de Barras de Aço: Equipamento Essencial para Ligação de Barras de Aço com Precisão a Nível Milimétrico

I. Principais avanços tecnológicos
  1. Processo integrado de conformação a frio e roscagem

Adotando a tecnologia de pré-tratamento por conformação a frio hidráulica, é realizada a deformação plástica das extremidades de varões de aço de grau HRB335/HRB400 com diâmetros de Φ16-40mm, aumentando o diâmetro em 4-6mm. Isto garante que o diâmetro da raiz da rosca após o processamento não é inferior ao diâmetro do material base, e a resistência à tracção da junta é 20% superior à dos processos tradicionais. Nos ensaios de tração, 100% das fraturas ocorrem no material base. Equipado com um sistema de laminação de roscas de alta precisão, a precisão da rosca atinge a Classe 6H, com um erro controlado dentro de ±0,02mm, o que é adequado para diversos requisitos de ligação de luvas, como roscas standard e roscas bidirecionais.
  1. Sistema operativo CNC inteligente

Equipada com um sistema de controlo CNC de nível industrial e servomotores importados, a máquina suporta 100 conjuntos de predefinições de processo para especificações de barras de aço, parâmetros de rosca, etc. Após a inserção dos parâmetros, completa automaticamente todo o processo de desbaste de nervuras, laminação de roscas e biselamento. Possui um ecrã tátil de alta definição e um módulo de autodiagnóstico de avarias, que exibe o progresso do processamento e o estado do equipamento em tempo real. Os novos operadores podem operá-la de forma independente após 10 minutos de formação.
  1. Tecnologia de adaptação a múltiplos cenários

A inovadora estrutura de restrição tridimensional de "rodas de tração dupla - limite dinâmico" reduz eficazmente a taxa de defeitos de deformação ao processar várias barras de aço em simultâneo. É adequada para barras de aço nervuradas laminadas a quente de especificação completa com diâmetros de Φ12 a Φ40 mm e compatível com normas internacionais como GB1499 e BS4449. Para cenários em que as barras de aço em construções pré-fabricadas não podem ser rodadas, permite o processamento preciso de roscas à esquerda e à direita. Em conjunto com a luva de rosca dupla, possibilita uma ligação rápida até 30 minutos, com uma eficiência 4 a 10 vezes superior à dos processos tradicionais.


Detalhes do produto

Como equipamento fundamental para a ligação mecânica de barras de aço, a máquina inteligente de roscagem CNC processa as extremidades das barras de aço, transformando-as em estruturas roscadas de alta precisão através de um processo integrado de reforço por forjamento a frio e roscagem de precisão. Oferece soluções de ligação estáveis ​​e fiáveis ​​para grandes projetos, como pontes, caminhos-de-ferro de alta velocidade e edifícios pré-fabricados, e serve como equipamento essencial para a transição da "dependência manual" para a "autonomia inteligente".

máquina de vergalhão

I. Principais avanços tecnológicos
  1. Processo integrado de conformação a frio e roscagem

Adotando a tecnologia de pré-tratamento por conformação a frio hidráulica, é realizada a deformação plástica das extremidades de varões de aço de grau HRB335/HRB400 com diâmetros de Φ16-40mm, aumentando o diâmetro em 4-6mm. Isto garante que o diâmetro da raiz da rosca após o processamento não é inferior ao diâmetro do material base, e a resistência à tracção da junta é 20% superior à dos processos tradicionais. Nos ensaios de tração, 100% das fraturas ocorrem no material base. Equipado com um sistema de laminação de roscas de alta precisão, a precisão da rosca atinge a Classe 6H, com um erro controlado dentro de ±0,02mm, o que é adequado para diversos requisitos de ligação de luvas, como roscas standard e roscas bidirecionais.
  1. Sistema operativo CNC inteligente

Equipada com um sistema de controlo CNC de nível industrial e servomotores importados, a máquina suporta 100 conjuntos de predefinições de processo para especificações de barras de aço, parâmetros de rosca, etc. Após a inserção dos parâmetros, completa automaticamente todo o processo de desbaste de nervuras, laminagem de roscas e biselamento. Possui um ecrã tátil de alta definição e um módulo de autodiagnóstico de avarias, que exibe o progresso do processamento e o estado do equipamento em tempo real. Os novos operadores podem operá-la de forma independente após 10 minutos de formação.
  1. Tecnologia de adaptação a múltiplos cenários

A inovadora estrutura de restrição tridimensional de "rodas de tração dupla - limite dinâmico" reduz eficazmente a taxa de defeitos de deformação ao processar várias barras de aço em simultâneo. É adequada para barras de aço nervuradas laminadas a quente de especificação completa com diâmetros de Φ12 a Φ40 mm e compatível com normas internacionais como GB1499 e BS4449. Para cenários em que as barras de aço em construções pré-fabricadas não podem ser rodadas, permite o processamento preciso de roscas à esquerda e à direita. Em conjunto com a luva de rosca dupla, possibilita uma ligação rápida até 30 minutos, com uma eficiência 4 a 10 vezes superior à dos processos tradicionais.

máquina de roscagem de barras de aço

II. Indicadores-chave de desempenho
Parâmetros de desempenho
Indicadores de dados
Vantagens comparativas da indústria
Eficiência de processamento
40 segundos por cabeça de rosca, 400-600 peças por turno
5 vezes superior ao processamento manual
Precisão dimensional
Erro de rosca ≤ ±0,02 mm
Cumpre os requisitos de construção a nível milimétrico.
Consumo de energia do equipamento
Potência nominal 30Kw
15% mais eficiente em termos energéticos do que os equipamentos tradicionais.
Perda de matéria-prima
≤1,2%
60% inferior à média do setor
Taxa de operação
97%
Muito acima da meta de 60% de operação manual.

máquina de roscagem de barras de aço

III. Cenários de Aplicação e Casos de Projecto

  • Grandes projetos de infraestruturas: No estaleiro de fabrico de vigas de Nanyanzhuang, da ferrovia de alta velocidade Xiong’an-Xinzhou, o sistema está integrado na estação de trabalho inteligente para jaulas de aço, permitindo a operação integrada de roscagem e soldadura das barras longitudinais das jaulas de aço em forma de U, reduzindo o ciclo de processamento de uma única viga-caixão para menos de 4 horas.

  • Aplicações em construções pré-fabricadas: É adequado para a ligação de varões de aço em vigas e paredes de cisalhamento pré-fabricadas. Em conjunto com a tecnologia de bucha roscada dupla, resolve o problema do desvio radial das barras de aço e já foi aplicado em projetos de referência, como a Estação Ferroviária de Alta Velocidade de Xiong’an.

  • Engenharia de Pontes e Túneis: Processa as extremidades roscadas do corpo do cais e das barras de aço da viga de cobertura. As juntas foram submetidas a 2 milhões de testes de fadiga e são adequadas para cenários de elevada exigência de resistência, como pontes marítimas e revestimentos de túneis.

IV. Garantia de Qualidade e Serviços
Os componentes principais do equipamento são feitos de materiais de liga especial, e a vida útil de peças vulneráveis, como dispositivos de fixação e rodas de laminação de roscas, é prolongada para mais de 8.000 vezes. Isto proporciona um


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