Os equipamentos CNC inteligentes para o processamento de varão inovam a indústria da construção civil, com soluções inteligentes que aumentam a eficiência e a precisão.

Está a ocorrer uma revolução silenciosa no sector do processamento de varão, onde os métodos tradicionais de corte manual estão a ser gradualmente substituídos por linhas de produção CNC inteligentes e automatizadas.

No interior da central inteligente de processamento de varão do Projeto do Viaduto Sul de Zhaowuda, em Hohhot, uma área de processamento inteligente com 70 metros de comprimento e 30 metros de largura opera de forma eficiente. Duas linhas de produção inteligentes de serradura, corte e roscagem de varão por CNC e dois conjuntos de centros de dobragem vertical de varão trabalham em conjunto para satisfazer as necessidades de processamento de varão de todo o projeto do viaduto.

Nos últimos anos, com o ritmo acelerado da construção de infraestruturas na China, a indústria da construção civil tem imposto exigências cada vez maiores em relação à eficiência e à qualidade do processamento de varão.

Os métodos tradicionais de processamento de varão têm sido afetados por problemas como grandes desvios no espaçamento entre barras, qualidade instável da ligação e elevados custos de mão-de-obra.

Para resolver estes problemas, surgiram as linhas de produção de corte de varão por CNC, conforme exigido pelos tempos.

Este tipo de equipamento de produção automatizado, que integra tecnologias mecânicas, elétricas e hidráulicas, realiza a operação completa do processo de alimentação automática de varão, corte de comprimento fixo e cisalhamento através de um sistema de controlo por computador.

No projeto de intercâmbio entre a Rua Zhaowuda e o Segundo Anel Viário Sul, a central inteligente de processamento de varão está equipada com equipamento avançado, como pontes rolantes de 10 toneladas, linhas de produção inteligentes de serradura, corte e roscagem de varão CNC e centros inteligentes de dobragem vertical de varão CNC.

Estes dispositivos suportam a operação simultânea de dois conjuntos de linhas de produção CNC inteligentes, satisfazendo plenamente as diversas necessidades de processamento de varão do projeto.

As principais vantagens tecnológicas das linhas de produção de corte de varão por CNC refletem-se em dois aspetos: elevada precisão e elevada eficiência.

Tomando como exemplo o robô inteligente de endireitamento de varão GT8-14C-1, recentemente lançado pela Zhongji Luyuan Machinery, a velocidade de operação deste equipamento atinge os 130-150 metros por minuto, o que representa uma eficiência 30% superior à dos equipamentos tradicionais.

Através da combinação de um servomotor e de um encoder, o seu erro de comprimento fixo pode ser controlado com uma precisão de ±1mm, e o sistema de corte em movimento pode realizar o processo de corte sem interrupção, eliminando fundamentalmente o problema do desgaste da superfície da armadura.

A patente do "Dispositivo CNC de Comprimento Fixo para Corte Automático de Vergalhões", obtida pela Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd., resolve ainda mais os problemas de processo de operação complexo e baixa eficiência de transmissão na interrupção da alimentação de vergalhões em tecnologias tradicionais.

Esta tecnologia melhora significativamente a precisão e a consistência do corte de varão.

As linhas de produção de corte de varão por CNC não só melhoram a eficiência do processo, como também apresentam um desempenho notável na conservação de energia e na redução do consumo.

A oficina inteligente de processamento de varão por CNC, construída pelo Grupo de Construção Shaanxi Sixth Construction no projeto da Estação Ferroviária de Xi'an, apresentou dados impressionantes: "Por cada 2.000 toneladas de varão processado, são geradas 17 toneladas de resíduos, com uma taxa de utilização global de 99,15%, o que representa uma poupança de 2,85% em comparação com o processamento tradicional."

O projeto de armaduras desta oficina adota um modelo inteligente de "automação mecânica + processamento CNC". Através de três etapas intimamente ligadas — projeto de programação em ecrã tátil, leitura e importação do código do operador e processamento CNC de armaduras — é realizada uma gestão refinada de todo o processo.

O robô de soldadura de treliças de vergalhão SJLY300T-20X, inteligente e totalmente automático, demonstra vantagens significativas na conservação de energia verde.

Graças à tecnologia de deslocamento ativo por roda e a um sistema inteligente de soldadura subsequente, a sua potência instalada é reduzida em 50,5%. Combinada com a tecnologia de inversor de média frequência, permite uma redução de 21% no consumo de energia e um aumento de 15% na vida útil do elétrodo.

Com o avanço contínuo da tecnologia, o processamento de varão entrou numa nova fase, da inteligência de máquina única à inteligência do sistema.

A "Linha de Produção Inteligente com Robôs Integrados para Gaiolas de Vergalhões Pré-fabricadas", desenvolvida pela CCCC First Highway Engineering Group Fourth Engineering Co., Ltd., conquistou o primeiro lugar no Concurso de Inovação em Tecnologia de Equipamentos Inteligentes para Transporte Rodoviário de 2025.

Com base em tecnologias de informação de nova geração desenvolvidas internamente, como equipamentos CNC, robôs e a Internet das Coisas, este projeto realiza a operação automatizada e precisa do processamento de jaulas de varão pré-fabricadas para vigas.

Através da colaboração de robôs para completar todas as operações do processo de corte, posicionamento, amarração e soldadura de varão, esta tecnologia pode ser estendida aos cenários de produção de componentes de varão, como tampas dobradas e barreiras de betão armado.

O cluster de robôs inteligentes para soldadura de malha de vergalhão LY-WZD13, lançado recentemente pela Zhongji Luyuan, com base no sistema de gestão de produção MES desenvolvido internamente, consegue realizar a troca automática de vergalhão transversal e longitudinal, além do ajuste totalmente automático do tamanho da malha e do diâmetro do vergalhão, com a substituição de especificações a demorar apenas 30 segundos.

"Em cenários como edifícios comerciais e fábricas de eletrónica, uma carga de camião de mercadorias contém frequentemente dezenas de tamanhos de malha, e o nosso equipamento de cluster pode realizar a comutação perfeita para uma produção contínua", disse o diretor técnico da Zhongji Luyuan.

Este equipamento reduz o requisito de operação tradicional de 3-4 pessoas para 1 pessoa e combina automaticamente o plano ideal através da base de dados de parâmetros de processo integrada para realizar uma gestão lean.

A tecnologia das linhas de produção de corte de varão por CNC está ainda em constante evolução.

No futuro, com a integração profunda de IA, big data e tecnologia de integração de equipamentos, o processamento de varão atingirá um nível de inteligência ainda mais elevado.

Empresas como a Zhongji Luyuan estão a construir um sistema de "triângulo de avanço tecnológico", tomando a tecnologia de "cluster de combinação de robôs" como ponto de partida fundamental para fortalecer ainda mais as capacidades do "cérebro inteligente do equipamento".

A transformação do "Made in China" para o "Made in China Inteligente" está a avançar firmemente no segmento do processamento de varão.