Os especialistas em soldadura inteligentes fazem a sua estreia: o processamento de jaulas de aço entra na era da automatização de alta eficiência.
2025/11/03 08:25
Num vasto estaleiro de processamento de aço, há poucos trabalhadores. A única visão espetacular são os braços robóticos que transportam barras de aço com precisão, enquanto todos os pontos de soldadura disparam simultaneamente a toda a potência. Uma jaula de aço com 12 metros de comprimento é produzida em apenas 40 minutos.
Uma barra de aço semiacabada com 12 metros de comprimento é alimentada automaticamente por um braço robótico, encaixa automaticamente no anel de reforço e gira rapidamente para se ajustar ao ângulo ideal. Imediatamente após, todos os pontos de soldadura são acionados simultaneamente com a potência máxima. Não existem soldadores manuais tradicionais no local de soldadura — apenas dois funcionários são responsáveis pela monitorização e etiquetagem.
Em apenas 40 minutos, uma gaiola de aço que cumpre plenamente as normas de qualidade completa todo o processo, desde a soldadura da barra principal até à soldadura dos estribos.
Esta cena incrível é exatamente a transformação proporcionada pela estação de trabalho de soldadura de gaiola de aço totalmente automatizada no projeto de construção da autoestrada Liansu Expressway.
01 Inovação Inteligente
O método tradicional de processamento de jaulas de aço depende muito do trabalho manual, e o problema da qualidade irregular tem afetado há muito tempo a indústria da engenharia e da construção.
Segundo dados estatísticos, a soldadura manual tradicional de uma única gaiola de aço requer a cooperação de 6 pessoas, demora cerca de 2 horas e a taxa de falhas na soldadura chega aos 15%.
Este método de processamento tradicional não só é ineficiente, como também é um estrangulamento que restringe o progresso das estacas escavadas.
"Nessa altura, em resposta ao apelo do Gabinete de Gestão do Projeto da Rodovia Sulian para promover a aplicação de novas tecnologias e equipamentos, pesquisámos o mercado nacional e finalmente escolhemos esta estação de trabalho", recordou Ma Qi, engenheiro-chefe adjunto do Departamento de Projetos de Concurso nº 1 da Rodovia Liansu.
Após entrar no local em 2025, o Departamento de Projetos de Licitação nº 1 investiu a grande quantia de 1,6 milhões de yuans para introduzir a estação de trabalho de soldadura de gaiola de aço totalmente automática, determinado a resolver este problema de longa data.
02 Salto de Eficiência
A introdução da estação de trabalho de soldadura de gaiolas de aço totalmente automática alterou completamente o padrão de eficiência do processamento de aço.
Este tipo de estação de trabalho integra a alimentação automática da barra principal, a deteção e posicionamento inteligentes e a soldadura por estribo. A posição de soldadura, o espaçamento entre as barras de aço e a espessura da soldadura podem ser controlados com precisão.
"No setor de processamento de jaulas de aço, a nossa estação de trabalho é a mais avançada atualmente!", declarou Ma Qi com orgulho.
A melhoria da eficiência é tangível. Os dados fornecidos pela Ma Qi mostram que, desde que entrou em produção em janeiro de 2025, a estação de trabalho produziu mais de 400 conjuntos de gaiolas de aço com um comprimento total de 12.000 metros, o que satisfaz plenamente as necessidades de construção no local e ainda apresenta um excedente.
O processamento do aço deixou de ser um obstáculo que restringe o progresso das estacas escavadas.
03 As inovações florescem por toda a parte
A inovação da tecnologia de soldadura de jaulas de aço não se limita ao projeto da Rodovia de Liansu; todas as zonas do país estão a promover ativamente a modernização desta tecnologia.
A 21 de fevereiro de 2025, o primeiro conjunto de gaiolas de aço produzidas de forma inteligente em Hefei foi içado e baixado com sucesso na Estação Hetang Road da Linha 8 do Metro de Hefei.
Isto marca a implementação oficial das conquistas “inteligentes” no processo de processamento do aço nos projetos de construção de transporte ferroviário de Hefei.
Durante o Festival da Primavera, esta base de fabrico inteligente de aço manteve um ritmo de "trabalho e produção ininterruptos". Em apenas 12 dias, produziu 165 conjuntos de jaulas de aço, num total de 367,5 toneladas.
Anteriormente, em 2022, a "máquina de soldadura rotativa de gaiola de aço para estacas perfuradas", desenvolvida pelo Departamento de Projetos de Licitação nº 15 da Rodovia Nacional 312 de Wuxi, sob a Segunda Empresa do Quarto Escritório do Grupo Ferroviário da China, obteve uma autorização de patente de invenção do Escritório Alemão de Patentes e Marcas Registadas.
Esta tecnologia é a primeira na China a aplicar a soldadura por resistência no fabrico de jaulas de aço.
04 Desenvolvimento Orientado por Patentes
Na onda da inovação tecnológica, as principais empresas investiram em investigação e desenvolvimento para promover o progresso contínuo da tecnologia de soldadura de jaulas de aço.
Em março de 2025, a Jiangsu Jieda Transportation Engineering Group Co., Ltd. requereu uma patente para uma "máquina de soldadura por rolos para soldadura automática de gaiolas de aço". Esta patente contribui para melhorar significativamente a resistência e a capacidade de carga das soldaduras, garantindo a estabilidade e a segurança da estrutura da gaiola de aço.
Posteriormente, em maio, a Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd. obteve uma patente para uma "máquina de soldadura de gaiola rolante ajustável", que resolveu o problema dos equipamentos tradicionais que "exigem um ajuste manual, um a um, com passos complicados e dificuldade em garantir a distância consistente de cada tubo fixo".
O surgimento destas tecnologias patenteadas impulsionou conjuntamente o desenvolvimento de equipamentos de soldadura de gaiolas de aço numa direção mais inteligente, eficiente e precisa.
05 Uma situação vantajosa para todos: redução de custos e aumento da eficiência
O benefício mais direto proporcionado pelos equipamentos automatizados é a situação vantajosa para todos, com redução de custos e aumento da eficiência.
No projecto da auto-estrada de Liansu, Ma Qi fez os seguintes cálculos: "Agora, no processo de fabrico das jaulas de aço, não é necessário nenhum soldador, e a mão-de-obra manual foi reduzida em 60%."
A melhoria da eficiência é ainda mais significativa: "O ciclo de processamento das jaulas de aço foi bastante reduzido. Agora podemos produzir 5 conjuntos de jaulas de aço por dia, e a eficiência pelo menos duplicou!"
A estação de trabalho pode processar e soldar gaiolas de aço com um diâmetro de 1 a 2,5 metros, e demora apenas 2 horas para ajustar as "especificações", o que satisfaz plenamente as necessidades de alta qualidade e ritmo acelerado da construção de obras de engenharia de transportes.
Segundo as estatísticas, até à data, a estação de trabalho não só ajudou a reduzir o "período de construção" da fundação de estacas do troço do projecto em 35%, como também gerou uma poupança de 320.000 yuans.
Ma Qi estava em frente à estação de trabalho automatizada, com os olhos cheios de confiança. Atrás dele, os braços robóticos operavam de forma ordenada, e as jaulas de aço eram produzidas como um fluxo de água.
"A eficiência pelo menos duplicou, e o trabalho manual foi reduzido em mais de metade", resumiu. "Esta pequena estação de trabalho resolveu um grande problema na nossa construção".
Da autoestrada Liansu ao metro de Hefei, de Jiangsu Jieda a Shandong Luyuan, a transformação inteligente da soldadura de jaulas de aço está a desenrolar-se plenamente no setor de construção de infraestruturas da China.
Esta revolução silenciosa está constantemente a remodelar a percepção das pessoas sobre o trabalho de construção tradicional.
- Anterior : A construção inteligente acelera, e a indústria de equipamentos para o processamento de barras de aço entra numa ampla modernização.
- Próximo : Os equipamentos CNC inteligentes para o processamento de varão inovam a indústria da construção civil, com soluções inteligentes que aumentam a eficiência e a precisão.
Produtos Relacionados
