Máquina de Dobragem de Vergalhões Zhongji Luyuan LYWG-12: Taxa de Qualificação de 99,9% para o Projeto Habitacional Chave de Zhengzhou

Recentemente, uma nova quinadora inteligente de barras de aço foi oficialmente colocada em funcionamento no local de construção de um importante projeto de habitação pública no Parque Industrial de Pré-fabricados de Zhengzhou, na província de Henan. Através de operações integradas de corte automático e dobragem precisa, este equipamento transformou completamente o ineficiente modo tradicional de processamento manual de varões de aço. Não só aumentou a capacidade diária de dobragem de barras de aço de 800 peças (por operação manual) para mais de 3.200 peças, como também controlou o erro de precisão de dobragem em ±0,5 mm, fornecendo um apoio técnico crucial para a produção padronizada de componentes de construção pré-fabricados.

De acordo com o Gestor Li, responsável pela construção do projeto, o processamento tradicional de dobragem de barras de aço depende da operação das ferramentas de dobragem por parte dos trabalhadores para processar cada barra individualmente. Este método não só exige uma elevada proficiência técnica dos trabalhadores, como também está sujeito a problemas como o desvio do ângulo do estribo e dimensões inconsistentes devido à influência da força física e dos hábitos operacionais. São necessários ajustes repetidos durante a montagem subsequente, e o tempo médio de processamento de cada barra de aço é de cerca de 3 minutos. "Anteriormente, a nossa equipa de 10 pessoas só conseguia completar a tarefa de quinagem de cerca de 800 barras de aço com uma especificação de 6 a 12 mm, mesmo com carga total, num dia. Face à produção concentrada de componentes, todo o processo de montagem era frequentemente atrasado devido ao atraso no processamento das barras de aço", disse o Gestor Li.

A quinadora inteligente de barras de aço LYWG-12, apresentada desta vez, produzida pela Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd., superou completamente este estrangulamento. Equipada com um ecrã táctil de nível industrial e um sistema de controlo numérico, a máquina pode completar automaticamente todo o processo de alimentação, endireitamento, corte e dobragem de barras de aço, desde que os trabalhadores importem os parâmetros do estribo (como o ângulo, o comprimento lateral, o comprimento do gancho, etc.) dos desenhos de construção. Permite também alternar com um clique entre 12 formatos comuns de estribo, incluindo circular, retangular e rômbico. "Agora, um trabalhador pode monitorizar dois conjuntos de equipamentos em simultâneo. Um único conjunto de equipamentos pode completar o processamento de dobragem de 260 barras de aço por hora, e a capacidade diária pode facilmente exceder as 3.200 peças, o que é mais de 4 vezes a eficiência do trabalho manual tradicional", acrescentou o gerente Li. Além disso, a máquina está equipada com um módulo de deteção inteligente. Se houver um desvio no material da barra de aço ou uma anormalidade no tamanho, esta parará imediatamente e emitirá um alarme, garantindo que a taxa de qualificação dos produtos acabados se mantém acima dos 99,9% e reduzindo significativamente o desperdício de material.