A máquina de laminagem e soldadura de jaulas de aço (também conhecida como máquina de conformação de jaulas de aço) é um equipamento automatizado para o processamento de varões de aço baseado num sistema de controlo numérico PLC.Está especialmente concebida para a produção padronizada de jaulas de aço em projetos de infraestruturas de grande escala, como pontes, ferrovias de alta velocidade, vias rápidas, metros e túneis de serviços públicos.Ao substituir o processo tradicional de amarração manual por um controlo inteligente, o equipamento realiza o enrolamento síncrono e a soldadura precisa das barras principais e dos estribos, resolvendo fundamentalmente os principais problemas do processamento manual, como a baixa eficiência, a qualidade instável e o desperdício de material.Integrando 12 componentes principais, incluindo carris-guia de tração, consola de controlo inteligente, suporte principal para o material da barra e dispositivo de suporte hidráulico, o equipamento adota tecnologia de controlo de soldadura com direitos de propriedade intelectual independentes.Pode adaptar-se às necessidades de processamento de jaulas de aço com diferentes diâmetros e comprimentos de estacas, sendo um equipamento fundamental para melhorar a eficiência e a qualidade da construção em projetos de infraestruturas modernas.
![Máquina de soldadura por laminação de gaiola de aço Máquina de soldadura por laminação de gaiola de aço]()
Principais vantagens
Produção eficiente e capacidade duplicada: Equipado com um manipulador de soldadura totalmente automático e um sistema de rotação com regulação contínua da velocidade, o equipamento demora apenas 1 a 2 segundos a soldar uma única peça. A sua eficiência de produção é 3 a 4 vezes superior à do trabalho manual tradicional.
Qualidade estável e isenção de inspeção de supervisão: O sistema de controlo numérico controla de forma síncrona a velocidade de rotação e a velocidade de deslocação do disco rotativo através de programação PLC, garantindo a distribuição uniforme das barras principais. O desvio de consistência do diâmetro da jaula de aço é controlado a um nível milimétrico.
Otimização de custos e melhoria da eficiência: O consumo médio de energia dos diferentes modelos é de apenas 4 a 10 kW/h, e o custo da eletricidade para processar cada tonelada de barras de aço é de apenas 15 a 20 yuans, muito inferior à média do setor.
Adaptação flexível e fácil operação: O equipamento suporta o ajuste de múltiplos parâmetros de especificação e pode processar jaulas de aço com um diâmetro de 300 a 2500 mm e um comprimento de 12 a 27 metros.
Princípio de funcionamento
Fixação da barra principal: Passe manualmente a barra principal pelo orifício do gabarito do disco rotativo fixo, estenda-a até ao orifício correspondente do disco rotativo móvel e bloqueie-a no lugar.
Início da soldadura do estribo: Solde e fixe a extremidade da barra enrolada (estribo) a uma barra principal e defina os parâmetros de soldadura e o espaçamento do estribo através da consola.
Soldadura Síncrona: Após o sistema de controlo numérico ser acionado, o disco rotativo fixo e o disco rotativo móvel rodam sincronizadamente. Enquanto a barra principal gira, o disco rotativo móvel move-se para trás a uma velocidade constante, de modo a que o estribo fique uniformemente enrolado à volta da barra principal. A tocha de soldadura totalmente automática completa a operação de soldadura de forma síncrona, de acordo com os pontos predefinidos no programa.
Conformação do produto final: O equipamento pára automaticamente após a conclusão da soldadura. A gaiola de aço conformada pode ser removida soltando o dispositivo de fixação. Todo o processo realiza a operação semiautomática de "início com um único toque após a configuração dos parâmetros".
Parâmetros técnicos principais
| Modelo |
Diâmetro da estaca aplicável (mm) |
Comprimento de processamento (m) |
Diâmetro da barra principal (mm) |
Diâmetro do estribo (mm) |
Espaçamento dos estribos (mm) |
Consumo médio de energia (kWh) |
Método de soldadura |
|---|
| GLJ-1250 |
300-1250 |
12-27 (Personalizável) |
10-32 |
6-12 |
50-500 |
4 |
Soldadura com proteção de CO₂ |
| GLJ-1500 |
300-1500 |
12-27 (Personalizável) |
12-40 |
6-14 |
50-500 |
6 |
Soldadura com proteção de CO₂ |
| GLJ-2000 |
500-2000 |
12-27 (Personalizável) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
8 |
Soldadura com proteção de CO₂ |
| GLJ-2500 |
800-2500 |
12-27 (Personalizável) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
10 |
Soldadura com proteção de CO₂ |
Cenários de aplicação
O equipamento é amplamente utilizado em diversos projetos de infraestruturas, incluindo o processamento de jaulas de aço. As suas principais aplicações incluem: 1. Engenharia de Pontes: Fabrico de jaulas de aço para fundações de pontes rodoviárias, ferroviárias e sobre o mar; 2. Transporte Ferroviário: Processamento de jaulas de aço para plataformas de apoio e suporte de fundações em ferrovias de alta velocidade, metropolitanos e sistemas ferroviários urbanos; 3. Obras Municipais: Produção de jaulas de aço para túneis de serviços públicos urbanos, túneis subterrâneos de serviços públicos e estruturas de estações de tratamento de esgotos; 4. Obras Hídricas: Fabrico de jaulas de aço para reforço de fundações de barragens, diques de controlo de cheias e condutas. O Projeto da Autoestrada Shiyan-Tianshui do 15º Gabinete Ferroviário da China e projetos de construção de metro em diversas localidades adotaram este equipamento em larga escala, obtendo melhorias na eficiência.
Garantia de serviço pós-venda
Instalação e Comissionamento: Oferecemos serviços de instalação e comissionamento no local, com técnicos profissionais presentes para orientar o posicionamento do equipamento, a calibração dos parâmetros e a produção de testes.
Formação do pessoal: Fornecer formação sistemática aos operadores, abrangendo a operação do equipamento, configuração de parâmetros, manutenção diária e diagnóstico de avarias para garantir que o equipamento é colocado em utilização rapidamente.
Serviço de Garantia de Qualidade: 1 ano de garantia para toda a máquina, 2 anos de garantia para os componentes principais (sistema de controlo PLC, manipulador de soldadura, bomba hidráulica). Os serviços de manutenção e substituição de peças de substituição são prestados gratuitamente durante o período de garantia.
Resposta a emergências: Foi criada uma linha de atendimento 24 horas. Após recebermos uma notificação de falha, o serviço no local chegará no prazo de 48 horas (72 horas em áreas remotas) para minimizar as perdas por inatividade.
Serviço de Personalização: De acordo com as necessidades específicas do projeto, fornecemos soluções de equipamento personalizadas, tais como "barras principais duplas" e "barras principais soldadas de topo", bem como soluções de processamento para jaulas de aço com especificações especiais, como jaulas alongadas e reforçadas.