Máquina de soldadura de jaulas para a produção de jaulas cilíndricas com enrolamento espiral soldado de passo variável.

  1. Produção eficiente e capacidade duplicada: Equipado com um manipulador de soldadura totalmente automático e um sistema de rotação com regulação contínua da velocidade, o equipamento demora apenas 1 a 2 segundos a soldar uma única peça. A sua eficiência de produção é 3 a 4 vezes superior à do trabalho manual tradicional.

  2. Qualidade estável e isenção de inspeção de supervisão: O sistema de controlo numérico controla de forma síncrona a velocidade de rotação e a velocidade de deslocação do disco rotativo através de programação PLC, garantindo a distribuição uniforme das barras principais. O desvio de consistência do diâmetro da jaula de aço é controlado a um nível milimétrico.

  3. Otimização de custos e melhoria da eficiência: O consumo médio de energia dos diferentes modelos é de apenas 4 a 10 kW/h, e o custo da eletricidade para processar cada tonelada de barras de aço é de apenas 15 a 20 yuans, muito inferior à média do setor.

  4. Adaptação flexível e fácil operação: O equipamento suporta o ajuste de múltiplos parâmetros de especificação e pode processar jaulas de aço com um diâmetro de 300 a 2500 mm e um comprimento de 12 a 27 metros.


Detalhes do produto

A máquina de laminagem e soldadura de jaulas de aço (também conhecida como máquina de conformação de jaulas de aço) é um equipamento automatizado para o processamento de varões de aço baseado num sistema de controlo numérico PLC.Está especialmente concebida para a produção padronizada de jaulas de aço em projetos de infraestruturas de grande escala, como pontes, ferrovias de alta velocidade, vias rápidas, metros e túneis de serviços públicos.Ao substituir o processo tradicional de amarração manual por um controlo inteligente, o equipamento realiza o enrolamento síncrono e a soldadura precisa das barras principais e dos estribos, resolvendo fundamentalmente os principais problemas do processamento manual, como a baixa eficiência, a qualidade instável e o desperdício de material.Integrando 12 componentes principais, incluindo carris-guia de tração, consola de controlo inteligente, suporte principal para o material da barra e dispositivo de suporte hidráulico, o equipamento adota tecnologia de controlo de soldadura com direitos de propriedade intelectual independentes.Pode adaptar-se às necessidades de processamento de jaulas de aço com diferentes diâmetros e comprimentos de estacas, sendo um equipamento fundamental para melhorar a eficiência e a qualidade da construção em projetos de infraestruturas modernas.

Máquina de soldadura por laminação de gaiola de aço

Principais vantagens

  1. Produção eficiente e capacidade duplicada: Equipado com um manipulador de soldadura totalmente automático e um sistema de rotação com regulação contínua da velocidade, o equipamento demora apenas 1 a 2 segundos a soldar uma única peça. A sua eficiência de produção é 3 a 4 vezes superior à do trabalho manual tradicional.

  2. Qualidade estável e isenção de inspeção de supervisão: O sistema de controlo numérico controla de forma síncrona a velocidade de rotação e a velocidade de deslocação do disco rotativo através de programação PLC, garantindo a distribuição uniforme das barras principais. O desvio de consistência do diâmetro da jaula de aço é controlado a um nível milimétrico.

  3. Otimização de custos e melhoria da eficiência: O consumo médio de energia dos diferentes modelos é de apenas 4 a 10 kW/h, e o custo da eletricidade para processar cada tonelada de barras de aço é de apenas 15 a 20 yuans, muito inferior à média do setor.

  4. Adaptação flexível e fácil operação: O equipamento suporta o ajuste de múltiplos parâmetros de especificação e pode processar jaulas de aço com um diâmetro de 300 a 2500 mm e um comprimento de 12 a 27 metros.

Princípio de funcionamento

  1. Fixação da barra principal: Passe manualmente a barra principal pelo orifício do gabarito do disco rotativo fixo, estenda-a até ao orifício correspondente do disco rotativo móvel e bloqueie-a no lugar.

  2. Início da soldadura do estribo: Solde e fixe a extremidade da barra enrolada (estribo) a uma barra principal e defina os parâmetros de soldadura e o espaçamento do estribo através da consola.

  3. Soldadura Síncrona: Após o sistema de controlo numérico ser acionado, o disco rotativo fixo e o disco rotativo móvel rodam sincronizadamente. Enquanto a barra principal gira, o disco rotativo móvel move-se para trás a uma velocidade constante, de modo a que o estribo fique uniformemente enrolado à volta da barra principal. A tocha de soldadura totalmente automática completa a operação de soldadura de forma síncrona, de acordo com os pontos predefinidos no programa.

  4. Conformação do produto final: O equipamento pára automaticamente após a conclusão da soldadura. A gaiola de aço conformada pode ser removida soltando o dispositivo de fixação. Todo o processo realiza a operação semiautomática de "início com um único toque após a configuração dos parâmetros".

Parâmetros técnicos principais

Modelo Diâmetro da estaca aplicável (mm) Comprimento de processamento (m) Diâmetro da barra principal (mm) Diâmetro do estribo (mm) Espaçamento dos estribos (mm) Consumo médio de energia (kWh) Método de soldadura
GLJ-1250 300-1250 12-27 (Personalizável) 10-32 6-12 50-500 4 Soldadura com proteção de CO₂
GLJ-1500 300-1500 12-27 (Personalizável) 12-40 6-14 50-500 6 Soldadura com proteção de CO₂
GLJ-2000 500-2000 12-27 (Personalizável) 12-50 6-16 50-500 8 Soldadura com proteção de CO₂
GLJ-2500 800-2500 12-27 (Personalizável) 12-50 6-16 50-500 10 Soldadura com proteção de CO₂

Cenários de aplicação

O equipamento é amplamente utilizado em diversos projetos de infraestruturas, incluindo o processamento de jaulas de aço. As suas principais aplicações incluem: 1. Engenharia de Pontes: Fabrico de jaulas de aço para fundações de pontes rodoviárias, ferroviárias e sobre o mar; 2. Transporte Ferroviário: Processamento de jaulas de aço para plataformas de apoio e suporte de fundações em ferrovias de alta velocidade, metropolitanos e sistemas ferroviários urbanos; 3. Obras Municipais: Produção de jaulas de aço para túneis de serviços públicos urbanos, túneis subterrâneos de serviços públicos e estruturas de estações de tratamento de esgotos; 4. Obras Hídricas: Fabrico de jaulas de aço para reforço de fundações de barragens, diques de controlo de cheias e condutas. O Projeto da Autoestrada Shiyan-Tianshui do 15º Gabinete Ferroviário da China e projetos de construção de metro em diversas localidades adotaram este equipamento em larga escala, obtendo melhorias na eficiência.

Garantia de serviço pós-venda

  • Instalação e Comissionamento: Oferecemos serviços de instalação e comissionamento no local, com técnicos profissionais presentes para orientar o posicionamento do equipamento, a calibração dos parâmetros e a produção de testes.

  • Formação do pessoal: Fornecer formação sistemática aos operadores, abrangendo a operação do equipamento, configuração de parâmetros, manutenção diária e diagnóstico de avarias para garantir que o equipamento é colocado em utilização rapidamente.

  • Serviço de Garantia de Qualidade: 1 ano de garantia para toda a máquina, 2 anos de garantia para os componentes principais (sistema de controlo PLC, manipulador de soldadura, bomba hidráulica). Os serviços de manutenção e substituição de peças de substituição são prestados gratuitamente durante o período de garantia.

  • Resposta a emergências: Foi criada uma linha de atendimento 24 horas. Após recebermos uma notificação de falha, o serviço no local chegará no prazo de 48 horas (72 horas em áreas remotas) para minimizar as perdas por inatividade.

  • Serviço de Personalização: De acordo com as necessidades específicas do projeto, fornecemos soluções de equipamento personalizadas, tais como "barras principais duplas" e "barras principais soldadas de topo", bem como soluções de processamento para jaulas de aço com especificações especiais, como jaulas alongadas e reforçadas.


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