Como fabricante profissional com 10 anos de experiência na indústria de equipamentos para processamento de barras de aço, sabemos que a seleção criteriosa do modelo é a premissa para uma produção eficiente e estável. Para máquinas de soldadura de gaiolas de aço, fatores como o comprimento, o peso da gaiola e o modo de soldadura determinam diretamente os requisitos de configuração e desempenho do equipamento. Ignorar estes detalhes pode levar a equipamentos inadequados, baixa eficiência de produção ou até mesmo riscos de segurança. De seguida, iremos detalhar os principais pontos de seleção e apresentar a nossa Soldadora de Gaiolas de Barras de Aço LYGH-1600T, um modelo de alto desempenho ideal para projetos de pequena e média dimensão.
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Principais pontos a considerar na seleção de soldadores de jaulas de aço
1. Adaptação do Comprimento da Gaiola de Aço Em condições normais de trabalho, a configuração padrão da maioria das máquinas de soldadura de jaulas de aço foi concebida para processar jaulas de aço de 12 metros, o que satisfaz plenamente as necessidades de projetos gerais de estradas, obras municipais e fundações de edifícios. No entanto, se o projeto exigir o processamento pontual de jaulas de aço de 18 metros (comuns em fundações de pontes de grande vão ou projetos especiais de túneis), os clientes devem apresentar requisitos especiais claros ao fabricante com antecedência. Para se adaptar ao comprimento de 18 metros, o fabricante necessita de alongar toda a estrutura do equipamento, incluindo o carril guia, a estrutura e o sistema de transmissão, e otimizar a estabilidade do equipamento durante o processamento de grandes comprimentos para evitar deformações ou desvios de soldadura da gaiola de aço devido ao suporte estrutural insuficiente. A nossa fábrica pode fornecer soluções de alongamento personalizadas com base em 10 anos de experiência em projetos estruturais, garantindo a adaptabilidade do equipamento e a precisão do processamento.
2. Capacidade de Carga da Gaiola de Aço A capacidade de carga padrão das máquinas de soldadura de jaulas de aço convencionais suporta facilmente jaulas com um peso inferior a 5 toneladas, o que abrange a maioria dos projetos de fundações de estacas de média dimensão. No entanto, quando o peso da jaula de aço atinge cerca de 7 toneladas (geralmente devido ao reforço principal espesso ou ao grande diâmetro), recomenda-se equipar a soldadora de jaulas de aço com um dispositivo de tração adicional. O dispositivo de tração pode partilhar o peso da gaiola de aço durante o processamento, evitando que a gaiola ceda ou se desloque devido ao seu próprio peso, garantindo a uniformidade do enrolamento dos estribos e das posições de soldadura, além de reduzir a carga sobre os principais componentes de transmissão do equipamento, prolongando a vida útil da máquina. Os clientes devem informar claramente o fabricante do peso estimado da gaiola de aço, para que possamos selecionar o dispositivo de tração adequado e reforçar as principais peças de suporte de carga do equipamento.
3. Seleção do Modo de Soldadura A maioria das máquinas de soldadura de costura de gaiolas de aço standard adota a soldadura por pontos manual, adequada para projetos com requisitos gerais de qualidade e necessidades de processamento flexíveis. A soldadura por pontos manual permite aos operadores ajustar a força e a posição da soldadura de acordo com as condições do local, com um baixo custo de investimento em equipamento. No entanto, alguns departamentos-chave do projeto (como a ferrovia de alta velocidade e os projetos de centrais nucleares) têm requisitos rigorosos de consistência e firmeza da soldadura, exigindo a adição de dispositivos de soldadura automática. O dispositivo de soldadura automática pode realizar um controlo preciso da corrente, do tempo e da posição de soldadura, eliminando defeitos de qualidade, tais como soldaduras incorretas e falhas de soldadura causadas por fatores humanos, e melhorando a eficiência da soldadura. Esta procura deve ser confirmada com o fabricante com antecedência, uma vez que os dispositivos de soldadura automática precisam de ser compatíveis com os sistemas CNC e manipuladores de soldadura correspondentes, que são configurações personalizadas.
Introdução detalhada à máquina de soldadura de gaiola de barras de aço LYGH-1600T
Sendo a soldadora de rolos com gaiola de aço CNC mais pequena da nossa gama de produtos, a LYGH-1600T conquistou um amplo reconhecimento em projetos de pequena e média dimensão graças à sua estrutura compacta, desempenho flexível e elevada relação custo-benefício. O seu volume total é apenas metade do das soldadoras de rolos tradicionais, o que permite poupar consideravelmente espaço de instalação no estaleiro, tornando-a especialmente adequada para projetos com espaço limitado, como obras auxiliares de metro urbano, redes de tubagem municipais e pontes em estradas rurais.
Apesar do seu tamanho compacto, a LYGH-1600T está equipada com tecnologia de soldadura automática de ponta com pistola dupla, ultrapassando a limitação dos soldadores de pequena dimensão que apenas podem utilizar soldadura manual. O sistema de soldadura síncrona com pistola dupla permite a soldadura simultânea de duas juntas, com um aumento de 60% na eficiência em comparação com os modelos de pistola única. A taxa de aprovação da soldadura chega aos 99,8%, e a resistência à tracção de cada junta cumpre integralmente as normas nacionais. Além disso, o equipamento pode realizar com estabilidade a soldadura de estruturas metálicas com formatos especiais, como triangulares e retangulares, abrangendo não só estruturas metálicas circulares standard, mas também atendendo às necessidades de processamento personalizado de projetos especiais.
Em termos de adaptabilidade, a LYGH-1600T é altamente flexível. É adequada para processar jaulas de aço com um diâmetro inferior a 1,6 metros, um diâmetro da armadura principal de 12 a 32 mm e um diâmetro do estribo de 6 a 12 mm. Para os requisitos de comprimento e peso acima mencionados, o equipamento suporta atualizações personalizadas: pode ser alongado para processar jaulas de aço de 18 metros e pode ser equipado com um dispositivo de tração compatível para manusear jaulas de aço pesadas de 7 toneladas. O sistema de controlo CNC suporta o armazenamento predefinido de mais de 30 conjuntos de parâmetros, permitindo a chamada com um único toque e a troca rápida entre diferentes especificações, reduzindo a dificuldade de operação para os operadores.
Além disso, a LYGH-1600T herda o nosso conceito de design centrado no utilizador, com uma consideração abrangente da segurança e facilidade de utilização. Está equipada com botões de paragem de emergência, proteção contra sobrecarga e sensores antiesmagamento para garantir a segurança do operador. A estrutura modular facilita a manutenção diária e a substituição de componentes, e a nossa equipa profissional de pós-venda oferece serviços de instalação, comissionamento e formação no local. Como parte da nossa solução completa, a LYGH-1600T pode ser integrada em máquinas de dobrar barras de aço CNC e linhas de corte hidráulicas para formar uma linha de processamento completa, aumentando ainda mais a eficiência da produção.
Em resumo, a soldadora de gaiolas de aço LYGH-1600T combina um tamanho compacto com um elevado desempenho e suporta atualizações personalizadas de acordo com as necessidades do projeto. É a escolha ideal para pequenas e médias empresas de construção e projetos de processamento de jaulas de aço com formatos especiais. Continuaremos a utilizar a nossa experiência técnica de 10 anos para fornecer aos clientes soluções de equipamentos personalizadas e serviços abrangentes, ajudando os projetos a serem executados de forma eficiente e tranquila.
