A estação de trabalho totalmente automática para soldadura de gaiolas de vergalhão é um equipamento inteligente que integra o design mecânico, o controlo automático e a tecnologia de soldadura, desenvolvido especificamente para a produção em grande escala de gaiolas de vergalhão. Na construção de grandes projetos, como pontes, edifícios altos e centrais nucleares, as jaulas de vergalhão são a componente principal das fundações por estacas. A sua qualidade e eficiência de processamento afetam diretamente a segurança e o progresso de todo o projeto.
A soldadura manual tradicional de gaiolas de vergalhão apresenta problemas como a elevada intensidade de trabalho, a qualidade de soldadura instável e a baixa consistência nas especificações. Neste contexto, surgiu a estação de trabalho totalmente automática para a soldadura de gaiolas de varão, que, com as suas características de elevada eficiência, precisão e fiabilidade, está a impulsionar a indústria de processamento de varão.
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Equipada com um sistema de controlo de programação automática, a estação de trabalho realiza a produção totalmente automatizada de processos de formação de gaiolas de varão, incluindo alimentação de reforço principal, endireitamento e enrolamento de estribos e soldadura de estribos aos reforços principais. Isto melhora significativamente a eficiência do processamento das jaulas de varão e a qualidade dos produtos acabados.
Produção RápidaTomando como exemplo uma gaiola de varão com 1 metro de diâmetro e 12 metros de comprimento, a estação de trabalho consegue concluir um produto acabado em apenas 20 a 30 minutos.
Operação ContínuaAlguns modelos do equipamento estabeleceram um recorde de produção na construção de caminhos-de-ferro de alta velocidade, atingindo uma produção diária de 75 secções de jaulas de 9 metros (675 metros por dia).
Poupança trabalhistaA produção manual tradicional requer 8 a 10 trabalhadores, enquanto a estação de trabalho automática necessita apenas de 3 a 6 operadores, resultando numa redução dos custos de mão-de-obra de 30% a 50%.
Espaçamento UniformeO enrolamento inteligente totalmente mecanizado garante um espaçamento uniforme entre as armaduras principais e as armaduras de enrolamento, bem como um diâmetro consistente das gaiolas de varão.
Qualidade de soldadura estávelAo adotar uma máquina de soldadura com proteção de CO₂, produz-se menos escória de soldadura e obtém-se uma elevada qualidade de soldadura; um manipulador de soldadura automático opcional pode atingir uma velocidade de soldadura de 40 a 60 pontos por minuto.
Monitorização InteligenteA interface de monitorização permite a inspeção em tempo real da qualidade da soldadura. Em caso de erros, é possível realizar um acompanhamento atempado para garantir a uniformização e a consistência do produto.
Economia nos custos de mão-de-obraEm comparação com a soldadura manual tradicional, este método pode reduzir o número de trabalhadores em 3 a 5, diminuindo significativamente os custos de mão-de-obra.
Menos desperdício de materiaisO controlo automático preciso evita o desperdício de material e melhora a taxa de utilização do aço.
Baixos custos de manutençãoOs principais componentes do equipamento são fabricados com materiais de elevada qualidade e tratados com processos especiais, garantindo durabilidade e reduzindo a frequência e os custos de manutenção.
Controlo PLC e ecrã sensível ao toqueFácil de operar com configurações de parâmetros flexíveis, permitindo a troca rápida entre gaiolas de varão com diferentes especificações.
Acionamento por servomotorGarante que as dimensões gerais das jaulas acabadas cumprem os requisitos.
Ampla gama de parâmetrosAdapta-se a diâmetros de estacas que variam de Φ800mm a Φ2500mm, comprimentos padrão de gaiola de varão de 12 metros (personalizáveis), diâmetros de armadura principal de Φ12mm a Φ40mm e diâmetros de armadura de enrolamento de Φ5mm a Φ16mm.
Materiais de alta resistênciaToda a máquina é feita de aço laminado a frio de alta espessura, o que torna a estrutura mais sólida e durável.
Sistema de transmissão otimizadoAdota transmissão por roda dentada e corrente para rotação, garantindo um funcionamento estável.
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O processo de operação normalizado da estação de trabalho de soldadura automática de gaiolas de varão é o seguinte:
Alimentação de reforço principalPré-corte, enrosque e lustre os reforços principais, depois içe-os e coloque-os no suporte de armazenamento de reforços principais.
Alimentação de reforço em bobinaIçar o reforço enrolado na plataforma de desenrolamento e preparar para a tração.
Instalação de reforçoOs operários colocam reforços no eixo de suporte principal; a estrutura de suporte em forma de guarda-chuva do eixo abre-se para fixar os reforços.
Roscagem e fixação de reforço enroladoPasse a armadura enrolada pelo mecanismo de endireitamento e fixe-a à armadura principal por soldadura transversal.
Soldadura e ConformaçãoO equipamento realiza automaticamente a soldadura inicial, a soldadura formal e a soldadura final para formar uma gaiola de varão completa.
Separação e descarregamentoSepare a gaiola de varão do equipamento, descarregue o produto acabado e utilize o carrinho automático de movimentação de gaiolas para transportar a gaiola de varão acabada até ao local designado.
Reinicialização de equipamentoPrepare-se para o próximo ciclo de produção.
A estação de trabalho de soldadura de gaiola de vergalhão totalmente automática é amplamente utilizada nos seguintes campos:
Engenharia de TransportesFundações em estacas para caminhos-de-ferro de alta velocidade, estradas e pontes.
Construção UrbanaFundações de edifícios altos e viadutos urbanos.
Instalações EnergéticasConstrução de centrais nucleares e projetos de conservação de água.
Instalações PúblicasConstrução de aeroportos e terminais portuários.
Com o desenvolvimento da inteligência industrial, a nova geração de equipamentos de soldadura de gaiolas de vergalhão está a evoluir para uma inteligência ainda maior:
Produção FlexívelPermitir a troca rápida de especificações através do MES (Manufacturing Execution System), suportando a produção contínua de encomendas de pequenos lotes e com múltiplas especificações.
Monitorização de dadosA base de dados de parâmetros de processo integrada seleciona automaticamente os parâmetros de soldadura ideais, reduzindo a dependência dos operadores.
Gerenciamento RemotoPermite a monitorização em tempo real do progresso da produção e do resumo dos resultados, possibilitando uma gestão lean através do envio de dados em tempo real.
Graças às inovações tecnológicas em automação e inteligência, a estação de trabalho totalmente automática para soldadura de gaiolas de vergalhão resolve muitos problemas no processamento tradicional de gaiolas de vergalhão e consegue um equilíbrio ideal entre qualidade, eficiência e custo.
À medida que a indústria da construção civil continua a aumentar as exigências em relação à qualidade dos projetos, ao progresso das obras e à segurança no trabalho, este equipamento inteligente tornar-se-á certamente a principal escolha no futuro no domínio do processamento de varão, fornecendo um sólido apoio técnico para a construção de diversos projetos de grande escala.
