Linha de produção automática de corte de barras de aço

Linha de produção de corte, assentamento e roscagem de varões de aço totalmente automática

Aumento da eficiência:

A linha de produção de corte, assentamento e roscagem de varões de aço totalmente automática integra processos totalmente automatizados de corte, recalque e roscagem, completando a transformação de barras de aço em bruto em produtos semiacabados com extremidades roscadas no menor tempo possível, reduzindo significativamente o tempo de entrega do processo.

Garantia de qualidade:

Os dois principais processos de corte e recalque estão intimamente ligados através de um sistema de controlo inteligente, que monitoriza em tempo real parâmetros importantes, como a precisão do comprimento da barra de aço e as dimensões de recalque final. As condições anormais são detetadas automaticamente e desencadeiam mecanismos de correção de erros para garantir a estabilidade da qualidade do processo.

Operação fácil:

O equipamento está equipado com uma interface amigável, que permite a configuração visual e o ajuste de parâmetros como o comprimento de corte e a força de impulsão. A linha de produção modular pode ser desmontada de forma flexível em unidades de corte independentes e unidades de roscagem e recalque para uso autónomo, adaptando-se a diferentes requisitos de capacidade de produção. O sistema avançado de controlo servo melhora tanto a precisão do posicionamento de corte como a eficiência do rosqueamento.

Recursos do produto

1. Integração de automatização de processo completo: Abrange quatro processos: barra de aço alimentação, corte de comprimento fixo, assentamento final e roscagem. A elevada automatização reduz significativamente a intervenção manual e a intensidade do trabalho.

2. Módulo de Corte Inteligente:

• Equipado com um dispositivo de corte de comprimento fixo de alta precisão, suportando o corte preciso de barras de aço dentro de 1,5 a 12 metros, com um erro de comprimento controlado em ± 1 mm/m;

• A velocidade de avanço de corte continuamente ajustável adapta-se ao corte eficiente de varões de aço de diferentes diâmetros (Φ16~), com uma eficiência de corte de 90 metros por minuto.

• O equipamento de corte é ligado diretamente ao equipamento de impulsão e roscagem através de uma correia transportadora inteligente. Após o corte, as barras de aço entram automaticamente na estação de bombagem sem manuseamento manual, evitando a ocupação de espaço de armazenamento e perdas entre processos;

• O dispositivo de alimentação lateral, combinado com o mecanismo de alimentação inteligente, permite o reabastecimento automático de material na estação de corte. Quando o processo seguinte estiver vazio após o processamento, transporta automaticamente as barras de aço não processadas para a área de corte.

• O design integrado de roscagem e assentamento suporta o assentamento final e a roscagem (comprimento máximo de 80 mm) para barras de aço com diâmetros de 16 a 40 mm, cumprindo os requisitos de elevada precisão das ligações mecânicas para barras de aço de construção;

• O sistema de fixação hidráulica e o controlo do circuito de ar (pressão de 0,8 MPa) garantem a estabilidade da barra de aço durante o corte e o assentamento, evitando erros de processamento causados ​​por deslocamento.

• A linha de corte e a linha de assentamento e roscagem podem operar de forma independente, sendo adequadas tanto para a produção em linha de montagem em grande escala como para o processamento em lotes de pequena a média dimensão;

• O design estrutural modular facilita a manutenção posterior e a expansão de funções, como a atualização para robôs de alimentação totalmente automáticos ou o acoplamento com sistemas de gestão de produção MES.

Parâmetros Técnicos

Linha de Corte (Integrada na Linha de Produção)

• Modelo: 600

• Gama de diâmetro de corte: Φ16~ (adequado para barras de aço nervuradas laminadas a quente e barras de aço redondas simples para construção)

• Gama de comprimento de corte da barra de aço: 1,5~12 metros

• Precisão do controlo de comprimento: ±1mm/m (erro ≤1mm por metro de comprimento)

• Velocidade de corte: 90 metros/minuto (velocidade de transporte da barra de aço, determinando a eficiência da produção contínua)

• Método de fixação: Fixação hidráulica automática para garantir que não há oscilação durante o corte

• Potência do motor principal: 4kW (sistema de potência de corte)

• Dispositivos de suporte:

• Sensor inteligente de comprimento fixo: Calibração em tempo real do comprimento de corte através de alcance laser ou codificadores;

• Sistema de recolha de resíduos: Recicla automaticamente as extremidades das barras de aço cortadas para manter o ambiente de trabalho organizado.

Linha de enfiamento perturbador

(Parâmetros de ligação adicionais relacionados com o corte sobre os parâmetros originais)

• Eficiência de ligação de redução/perturbação: Tempo desde a conclusão do corte até à alimentação da estação de impulsão <5 segundos (dependendo do comprimento da barra de aço)

• Método de controlo de ligação: Controlo da programação PLC industrial, suportando a otimização colaborativa dos parâmetros de corte e recalque (por exemplo, ajustando automaticamente a pressão de recalque com base no comprimento de corte)

• Estado adequado da barra de aço pós-corte: Suporta o assentamento direto de barras retas e barras de corte de comprimento fixo sem endireitamento secundário.

Notas sobre o conteúdo adicionado:

1. Completude do Processo: Define claramente o "corte" como um dos principais processos, complementando a descrição completa do processo de "alimentação → corte → recalque → roscagem" para destacar as funções integradas da linha de produção.

2. Aprimoramento de detalhes técnicos:

• Adiciona "Módulo de Corte Inteligente" em "Características do Produto" para detalhar a precisão de corte (±1 mm/m), a velocidade (90 m/min) e outros parâmetros;

• Enfatiza o mecanismo de ligação entre o corte e o assentamento (transporte automático, colaboração de parâmetros) para refletir as vantagens sistemáticas da linha de produção.

• Traduz-se "Corte" por "剪切" (para corte de barras de aço) para o distinguir de "锯切" (serrar). Se o equipamento original incluir funções de serra, o "serrar" pode ser mantido, mas aqui o foco está no "corte" de acordo com o pedido do utilizador;

• Complementa termos profissionais como "corte de comprimento fixo" e "fixação hidráulica" para alinhamento com as normas da indústria de processamento mecânico.

• Destaca a adequação do processo de corte para o processamento de barras de aço de construção (gama de diâmetro/comprimento), esclarecendo o valor de aplicação do equipamento no pré-processamento de ligações mecânicas de barras de aço (por exemplo, assentamento final e roscagem para ligações de luvas).

Esta tradução apresenta completamente a função de "corte" da linha de produção em termos de parâmetros técnicos, integração de processos e controlo de qualidade, formando um todo orgânico com os processos originais de assentamento e roscagem para satisfazer as necessidades do utilizador na descrição das funções completas do processo do equipamento.