Linha de produção de corte de varão CNC: uma solução eficiente e precisa para o processamento de varão.

  • Produção de Alta Eficiência: Alta velocidade de corte, com uma velocidade de transporte até 1,92 metros por segundo. Pode processar várias barras de aço em simultâneo, com uma capacidade de produção até 50 toneladas por turno, aumentando significativamente a eficiência da produção.

  • Garantia de Precisão: Adotando um sistema de posicionamento servo e medição por encoder, o erro de comprimento de corte é pequeno, controlável dentro de ±2mm, o que satisfaz plenamente os requisitos de precisão do mercado.

  • Elevado grau de automatização: Todo o processo, desde o carregamento e transporte das barras de aço até ao corte e armazenamento classificado, é realizado automaticamente, exigindo apenas 1 a 2 operadores, reduzindo significativamente a necessidade de mão-de-obra.

  • Elevada Flexibilidade: Possui uma vasta gama de comprimentos de corte de varão (até 2-12 metros) para satisfazer as diferentes necessidades de engenharia. O dispositivo de armazenamento de material diversificado pode ser utilizado num único compartimento ou numa combinação de vários compartimentos, aumentando a flexibilidade no armazenamento de varão.

  • Elevada durabilidade: Os principais componentes do sistema hidráulico são fabricados de acordo com normas de produção de alta especificação, e os cilindros hidráulicos utilizam vedantes importados, o que prolonga consideravelmente a vida útil.

  • Alta segurança: Equipada com dispositivos de proteção de segurança completos, incluindo botões de paragem de emergência e portas de proteção, para garantir a segurança da produção.


Detalhes do produto

Como equipamento automatizado para o processamento de varão, a linha de produção de corte de varão CNC integra tecnologia CNC, sistemas hidráulicos e controlo inteligente para realizar operações totalmente automatizadas, incluindo alimentação de varão, corte a comprimento fixo, cisalhamento e armazenamento classificado. Tornou-se um equipamento essencial e indispensável na construção de estradas, caminhos-de-ferro, pontes, centrais nucleares e grandes projetos de construção.

Máquina de corte de vergalhão

01 Visão geral do produto

A linha de produção de corte de varão CNC é um equipamento de estampagem automatizado concebido especificamente para barras de varão de grande diâmetro e alta resistência.
Adotando um conceito de design modular, integra as funções de transporte de varão, corte de comprimento fixo, cisalhamento e armazenamento classificado para formar uma linha de processamento automatizada completa.
Esta linha de produção pode cortar automaticamente as barras de aço no comprimento necessário e armazená-las em categorias, tornando-se um equipamento integrado e totalmente automatizado.
Em geral, o equipamento é constituído por um sistema CNC, um mecanismo de alimentação de varão, um mecanismo de corte, um dispositivo de contagem automática e um suporte para varão. O sistema principal adota um PLC importado combinado com uma interface de controlo por ecrã tátil, permitindo uma fácil operação.
A linha de produção de corte de varão CNC possui uma vasta gama de processamento, sendo capaz de lidar com varões com diâmetros de φ10mm a φ50mm e comprimentos de corte que variam entre 1 metro a 12 metros, atendendo às necessidades de corte de varões de diferentes comprimentos.

02 Princípio de funcionamento e tecnologias principais

Tecnologias principais

  • Sistema de comprimento fixo preciso: É utilizado um mecanismo de fuso de esferas acionado por servomotor para ajustar a distância entre a lâmina de corte e o deflector de posicionamento. Os encoders são empregues para medição, garantindo uma elevada precisão de comprimento fixo até ±2 mm.

  • Dispositivo móvel de comprimento fixo sem fios: Garante precisão no comprimento fixo e permite cortes em qualquer comprimento desejado.

  • Tecnologia de cisalhamento eficiente: Comparativamente ao método mecânico de punção e cisalhamento, apresenta baixo ruído, longa vida útil e funcionamento estável do equipamento.

    • A velocidade de corte é elevada, de 3 a 8 segundos por corte, com uma frequência de corte de até 20 vezes por minuto.

  • Sistema de prensagem inteligente: as barras de aço são prensadas por cilindros hidráulicos de alta pressão, impedindo a sua rotação durante o corte e garantindo extremidades uniformes. O método de fixação combina sistemas hidráulicos e pneumáticos para assegurar uma fixação firme e sem afrouxamento.

Sistema de controlo

A linha de produção de corte de varão CNC adota um sistema de controlo PLC e CNC importado, combinado com uma interface de controlo touchscreen para facilitar a operação.
O sistema de controlo permite definir parâmetros como o número e as especificações das barras de reforço e está equipado com funções de memória e armazenamento. Oferece também alarme visual de avarias: quando ocorre uma avaria, a interface homem-máquina apresenta informações imediatas para orientar a equipa de manutenção no local a resolver o problema rapidamente.

03 Características e vantagens do produto

A linha de produção de corte de varão por CNC apresenta características e vantagens evidentes, que se reflectem principalmente nos seguintes aspectos:
  • Produção de Alta Eficiência: Alta velocidade de corte, com uma velocidade de transporte até 1,92 metros por segundo. Pode processar várias barras de aço em simultâneo, com uma capacidade de produção até 50 toneladas por turno, aumentando significativamente a eficiência da produção.

  • Garantia de Precisão: Adotando um sistema de posicionamento servo e medição por encoder, o erro de comprimento de corte é pequeno, controlável dentro de ±2mm, o que satisfaz plenamente os requisitos de precisão do mercado.

  • Elevado grau de automatização: Todo o processo, desde o carregamento e transporte das barras de aço até ao corte e armazenamento classificado, é realizado automaticamente, exigindo apenas 1 a 2 operadores, reduzindo significativamente a necessidade de mão-de-obra.

  • Elevada Flexibilidade: Possui uma vasta gama de comprimentos de corte de varão (até 2-12 metros) para satisfazer as diferentes necessidades de engenharia. O dispositivo de armazenamento de material diversificado pode ser utilizado num único compartimento ou numa combinação de vários compartimentos, aumentando a flexibilidade no armazenamento de varão.

  • Elevada durabilidade: Os principais componentes do sistema hidráulico são fabricados de acordo com normas de produção de alta especificação, e os cilindros hidráulicos utilizam vedantes importados, o que prolonga consideravelmente a vida útil.

  • Alta segurança: Equipada com dispositivos de proteção de segurança completos, incluindo botões de paragem de emergência e portas de proteção, para garantir a segurança da produção.

04 Principais Parâmetros Técnicos

Os parâmetros técnicos de uma linha de produção típica de corte de varão por CNC são os seguintes:
Item de parâmetro Especificação Técnica
Gama de diâmetros de varões cisalháveis Φ12~50mm
Gama de comprimento de cisalhamento 1 a 12 metros
Precisão de corte ±2mm
Frequência de cisalhamento 20 vezes por minuto
Velocidade de transmissão ~1,92 m/s
Número de Operadores 1-2 pessoas
Potência do equipamento Aproximadamente 25-34 kW
Dimensões gerais do equipamento 28m×3,3m×2,5m
Sistema de controlo elétrico 380V, 50~60Hz
Pressão do sistema hidráulico 31,5 MPa

05 Cenários de Aplicação

A linha de produção de corte de varão por CNC é amplamente utilizada nos seguintes setores:
  • Construção em grande escala: Utilizado no processamento de varões em estruturas de betão de edifícios altos, instalações industriais, etc.

  • Engenharia de Transportes: Amplamente aplicada na construção de estradas, caminhos de ferro, pontes e outros projetos.

  • Construção no setor energético: Utilizado no processamento de varão em projetos de construção, como centrais nucleares, hidroelétricas e termoelétricas.

  • Componentes pré-fabricados: Adequados para o processamento de varão em diversas fábricas de componentes pré-fabricados de betão.

Este equipamento é particularmente adequado para tarefas de corte de varão com múltiplas especificações e em pequenos lotes. Para varões com múltiplas especificações e em grandes lotes, pode ser configurado para cortar em qualquer comprimento, atendendo às diversas necessidades de diferentes projetos.

06 Recomendações de Seleção

Ao selecionar uma linha de produção de corte de varão por CNC, devem ser considerados os seguintes fatores:
  • Requisitos de processamento: Escolha um modelo apropriado com base nos requisitos de diâmetro, resistência e comprimento das barras de reforço normalmente utilizadas.

  • Requisitos de capacidade de produção: Selecione a configuração do equipamento de acordo com a escala do projeto e os requisitos de produção; a capacidade máxima de produção por turno pode atingir as 50 toneladas.

  • Disposição espacial: Considere o tamanho do local de instalação do equipamento para garantir que existe espaço suficiente para acomodar toda a linha de produção.

  • Expansibilidade: Escolha produtos com um design modular para facilitar a combinação e a integração futuras com outros equipamentos (como centros de dobragem e máquinas de roscagem).

  • Serviços do fornecedor: Selecione fornecedores que ofereçam serviços abrangentes de pré e pós-venda, incluindo instalação e comissionamento, formação técnica e suporte de manutenção.

07 Manutenção e Conservação

Para garantir o funcionamento estável a longo prazo da linha de produção de corte de varão CNC, é necessária uma manutenção regular:
  • Inspeção do sistema elétrico: Verifique regularmente se as juntas de cada cabo de controlo estão soltas e se a camada isolante dos cabos está danificada.

  • Manutenção do sistema de circuito de ar: Verifique se existem fugas de ar nas juntas dos tubos de ar e nos circuitos de ar.

  • Manutenção da Lubrificação: O cabeçote principal da máquina adota um sistema de lubrificação centralizado; é necessária uma lubrificação regular para garantir um funcionamento fiável.

  • Manutenção do sistema hidráulico: Verifique regularmente a qualidade e o nível do óleo hidráulico e substitua-o quando necessário.

  • Inspeção dos dispositivos de segurança: Verifique regularmente se os microinterruptores de segurança e os botões de paragem de emergência estão a funcionar normalmente.


Deixe suas mensagens

Produtos Relacionados

x

Produtos populares

x
x