Linha de produção de corte, roscagem e polimento de varão CNC: um equipamento inteligente intensivo para o processamento de varão na construção de infraestruturas

A Linha de Produção CNC para Corte, Roscagem e Polimento de Vergalhões, desenvolvida pela Shandong Zhongji Luyuan Machinery, é um equipamento integrado concebido especificamente para resolver os problemas de "baixa eficiência, baixa precisão e alta poluição" no processamento tradicional de vergalhões. Esta linha de produção integra três processos principais: "corte, roscagem e polimento" e realiza a operação automatizada de todo o processo através de um sistema CNC. Foi aplicada em projetos importantes, como a reconstrução e expansão da Rodovia Ji-Qing e da Linha 6 do Metro de Jinan, tornando-se um equipamento essencial para projetos de infraestruturas, visando reduzir custos, aumentar a eficiência e melhorar a uniformização do processamento.

I. Principais vantagens: Resolução de quatro grandes problemas do processamento tradicional

1. Salto de eficiência: aumento de capacidade de 4 vezes, redução de 60% nos custos de mão-de-obra

• Processamento tradicional: Para barras de aço nervuradas com diâmetro de 25 mm, são necessários 3 trabalhadores para operar em divisão de trabalho, e o volume de processamento diário per capita é inferior a 1,5 toneladas;

• Processamento da linha de produção: São necessários apenas 2 trabalhadores (1 operador principal + 1 assistente), e a capacidade de processamento é de 30 a 35 toneladas de barras de aço nervuradas com um diâmetro de 20 a 32 mm por dia (8 horas). A eficiência é aumentada em 4 vezes, o custo da mão-de-obra é reduzido diretamente em mais de 60% e a transferência manual entre processos é reduzida, encurtando o ciclo de processamento.

2. Controlo de precisão rigoroso: taxa de qualificação de 99,8%, cumprindo as normas nacionais

• A precisão de corte atinge ±1 mm, excedendo em muito o padrão de erro de ±3 mm do trabalho manual tradicional, e a consistência do comprimento da barra de reforço é maior;

• A roscagem adota um processo de laminação, e a plenitude do perfil da rosca e o cone cumprem a norma deGB/T 1499.2-2018 Aço para betão armado. A taxa de qualificação é mantida de forma estável nos 99,8% através de testes de terceiros;

• O elo de polimento utiliza a ligação de vários conjuntos de rodas de arame, de modo a que as extremidades das barras de reforço fiquem livres de rebarbas, evitando desvios de instalação nas ligações subsequentes, e a taxa de retrabalho é reduzida de 12% (tradicional) para 0,2%.

3. Verde e seguro: baixo ruído e sem pó, em conformidade com as normas de construção modernas

• Adota motores de baixo ruído e estruturas de absorção de choque, e o ruído de funcionamento é controlado abaixo dos 75 decibéis, o que é inferior ao limite de ruído da oficina;

• As peças principais estão equipadas com cortinas de luz infravermelha de segurança e botões de paragem de emergência. Quando os operadores se aproximam de zonas perigosas, o equipamento desliga-se automaticamente, atingindo o risco zero de lesões mecânicas.

4. Operação e manutenção a baixo custo: design modular, redução de 30% dos custos de manutenção

Adotando um layout de estrutura modular, os componentes principais (como os mecanismos de corte e as matrizes de roscagem) apresentam uma grande versatilidade e a manutenção diária não requer uma equipa profissional; ao mesmo tempo, o design de consumo de energia é otimizado, poupando mais 18% de eletricidade do que equipamentos similares. O custo de manutenção posterior é 30% inferior à média do setor, e a relação custo-benefício da utilização a longo prazo é significativa.

II. Parâmetros técnicos: cobrindo as necessidades de processamento da infraestrutura principal

III. Cenários de aplicação: adaptáveis ​​a todos os campos de infraestrutura

• Engenharia de Transportes: Processamento de varões de fundação de estacas e varões de suporte para pontes rodoviárias/ferroviárias e túneis de metro, adaptando-se a diferentes requisitos de diâmetro e comprimento;

• Engenharia de Construção Habitacional: Processamento de varões portantes para fundações de edifícios altos e paredes de cisalhamento, garantindo a precisão da ligação roscada;

• Engenharia de conservação de água: processamento de varões de fundação para barragens de albufeiras e tubagens de transmissão de água, adaptando-se a ambientes operacionais externos complexos;

• Engenharia Municipal: Processamento de varões estruturais para corredores de tubagens integrais e viadutos urbanos, atendendo às necessidades de construção intensiva.

IV. Suporte de Serviço: Garantia de Ciclo Completo para Comissionamento

• Adaptação personalizada: ajuste os parâmetros e o layout da linha de produção de acordo com as especificações de varão do projeto e os requisitos de capacidade de produção;

• Comissionamento no local: após a entrega do equipamento, os engenheiros irão realizar a instalação e o comissionamento no local para garantir o comissionamento no prazo de 24 horas;

• Formação especializada: Fornecer formação em sistemas CNC, operação segura e manutenção diária aos operadores, sendo que os operadores podem assumir os seus cargos apenas após passarem na avaliação;

• Resposta pós-venda: serviço pós-venda online 24 horas, com diagnóstico de avarias respondido em 1 hora e componentes principais substituídos em 48 horas.