Máquina laminadora de gaiola de vergalhão LYGH-800: uma solução inteligente totalmente automática para o processamento de gaiola de vergalhão na construção de infraestruturas

I. Principais vantagens: Reconstrução de padrões de eficiência e qualidade para o processamento de jaulas de varão

Partindo de todo o fluxo de trabalho de processamento, o LYGH-800 consegue avanços multidimensionais através da inovação tecnológica, rompendo completamente com as limitações dos métodos de processamento tradicionais.

1. Salto de eficiência: aumento de capacidade de 6 a 8 vezes e redução significativa de custos

O equipamento adota um "sistema de acionamento síncrono de eixo duplo + alimentação automática" e está equipado com um servomotor de alta precisão, permitindo operações integradas de alimentação automática de varão, posicionamento, soldadura e corte, sem necessidade de intervenção manual nos processos principais.
  • Processamento tradicional: Uma jaula de varão com um diâmetro de 2 metros e um comprimento de 12 metros requer 8 a 10 trabalhadores para operar continuamente durante 12 horas, e apenas 1 a 2 conjuntos podem ser processados ​​por dia;

  • Processamento LYGH-800: São necessários apenas 3 funcionários (1 operador principal + 2 auxiliares de alimentação) para completar 1 conjunto em 4 horas, sendo possível processar 4 a 5 conjuntos por dia (com base num sistema de trabalho de 8 horas). A eficiência é aumentada diretamente 6 a 8 vezes, e os custos de mão-de-obra são reduzidos em mais de 60%.

2.º Controlo de precisão rigoroso: posicionamento de ± 1 mm e taxa de qualificação de soldadura acima de 99,5%

Equipado com um sistema de controlo numérico de nível industrial, suporta a programação digital para definir parâmetros como o espaçamento dos varões e as posições dos pontos de soldadura. Combinado com uma câmara de alta definição e um dispositivo de posicionamento a laser, monitoriza e ajusta o estado da soldadura em tempo real:
  • A precisão de posicionamento atinge ±1 mm, excedendo em muito o padrão de erro de ±5 mm do trabalho manual tradicional, garantindo o encaixe entre a gaiola da armadura e o furo da fundação da estaca sem necessidade de ajustes secundários;

  • Ajusta automaticamente a corrente e a velocidade de soldadura para garantir que a profundidade de penetração e a altura do filete de cada ponto de soldadura estão em conformidade com a norma GB/T 12470. A taxa de qualificação de soldadura é estável acima dos 99,5%, evitando potenciais riscos de segurança na estrutura de engenharia desde a origem.

3. Segurança Inteligente: Gestão IoT + Múltiplas Proteções para Operação e Manutenção Sem Preocupações

O equipamento integra designs inteligentes e de segurança para equilibrar a elevada eficiência e o controlo de riscos:
  • Módulo IoT: Suporta a monitorização remota do estado operacional do equipamento, do progresso do processamento e da utilização de consumíveis através de uma aplicação móvel/segundo plano do computador. Emite alarmes e envia soluções de falhas automaticamente quando ocorrem anormalidades, reduzindo o tempo de inatividade em 40%;

  • Proteção de segurança: Equipado com cortinas de luz infravermelha de segurança, botões de paragem de emergência e guarda-corpos totalmente fechados. O equipamento pára automaticamente quando os operadores se aproximam de zonas perigosas, eliminando o risco de ferimentos mecânicos.

4. Operação e manutenção a baixo custo: design modular e redução de 30% dos custos de manutenção

Adotando um design de estrutura modular, os componentes principais possuem uma forte universalidade, permitindo a manutenção diária sem necessidade de pessoal profissional. Ao mesmo tempo, o consumo de energia do equipamento é otimizado, poupando mais 15% de eletricidade do que equipamentos similares. O custo de manutenção posterior é 30% inferior à média do setor, resultando numa relação custo-benefício significativa para uma utilização a longo prazo.


Detalhes do produto

A Máquina Laminadora de Gaiolas de Vergalhões LYGH-800 é um equipamento de processamento de gaiolas de vergalhões de nova geração desenvolvido em conjunto pela Shandong Zhongji Luyuan Machinery e por uma equipa de investigação universitária. Concebida especificamente para a resolução de problemas no setor das infraestruturas, como a baixa eficiência, a baixa precisão e os elevados riscos de segurança no processamento tradicional de jaulas de varão, tornou-se um equipamento de processamento essencial para projetos como fundações de estacas de pontes, túneis de metro e fundações de edifícios altos, alavancando as suas principais vantagens de "operação totalmente automática, controlo de alta precisão e forte adaptabilidade a cenários".

pequena máquina de gaiola de varão

I. Principais vantagens: Reconstrução de padrões de eficiência e qualidade para o processamento de jaulas de varão

Partindo de todo o fluxo de trabalho de processamento, o LYGH-800 consegue avanços multidimensionais através da inovação tecnológica, rompendo completamente com as limitações dos métodos de processamento tradicionais.

1. Salto de eficiência: aumento de capacidade de 6 a 8 vezes e redução significativa de custos

O equipamento adota um "sistema de acionamento síncrono de eixo duplo + alimentação automática" e está equipado com um servomotor de alta precisão, permitindo operações integradas de alimentação automática de varão, posicionamento, soldadura e corte, sem necessidade de intervenção manual nos processos principais.
  • Processamento tradicional: Uma jaula de varão com um diâmetro de 2 metros e um comprimento de 12 metros requer 8 a 10 trabalhadores para operar continuamente durante 12 horas, e apenas 1 a 2 conjuntos podem ser processados ​​por dia;

  • Processamento LYGH-800: São necessários apenas 3 funcionários (1 operador principal + 2 auxiliares de alimentação) para completar 1 conjunto em 4 horas, sendo possível processar 4 a 5 conjuntos por dia (com base num sistema de trabalho de 8 horas). A eficiência é aumentada diretamente 6 a 8 vezes, e os custos de mão-de-obra são reduzidos em mais de 60%.

2.º Controlo de precisão rigoroso: posicionamento de ± 1 mm e taxa de qualificação de soldadura acima de 99,5%

Equipado com um sistema de controlo numérico de nível industrial, suporta a programação digital para definir parâmetros como o espaçamento dos varões e as posições dos pontos de soldadura. Combinado com uma câmara de alta definição e um dispositivo de posicionamento a laser, monitoriza e ajusta o estado da soldadura em tempo real:
  • A precisão de posicionamento atinge ±1 mm, excedendo em muito o padrão de erro de ±5 mm do trabalho manual tradicional, garantindo o encaixe entre a gaiola da armadura e o furo da fundação da estaca sem necessidade de ajustes secundários;

  • Ajusta automaticamente a corrente e a velocidade de soldadura para garantir que a profundidade de penetração e a altura do filete de cada ponto de soldadura estão em conformidade com a norma GB/T 12470. A taxa de qualificação de soldadura é estável acima dos 99,5%, evitando potenciais riscos de segurança na estrutura de engenharia desde a origem.

3. Segurança Inteligente: Gestão IoT + Múltiplas Proteções para Operação e Manutenção Sem Preocupações

O equipamento integra designs inteligentes e de segurança para equilibrar a elevada eficiência e o controlo de riscos:
  • Módulo IoT: Suporta a monitorização remota do estado operacional do equipamento, do progresso do processamento e da utilização de consumíveis através de uma aplicação móvel/segundo plano do computador. Emite alarmes e envia soluções de falhas automaticamente quando ocorrem anormalidades, reduzindo o tempo de inatividade em 40%;

  • Proteção de segurança: Equipado com cortinas de luz infravermelha de segurança, botões de paragem de emergência e guarda-corpos totalmente fechados. O equipamento pára automaticamente quando os operadores se aproximam de zonas perigosas, eliminando o risco de ferimentos mecânicos.

4. Operação e manutenção a baixo custo: design modular e redução de 30% dos custos de manutenção

Adotando um design de estrutura modular, os componentes principais possuem uma forte universalidade, permitindo a manutenção diária sem necessidade de pessoal profissional. Ao mesmo tempo, o consumo de energia do equipamento é otimizado, poupando mais 15% de eletricidade do que equipamentos similares. O custo de manutenção posterior é 30% inferior à média do setor, resultando numa relação custo-benefício significativa para uma utilização a longo prazo.

máquina de gaiola de vergalhão

II. Parâmetros técnicos: Adaptação às necessidades de processamento em múltiplos cenários

A gama de processamento e os parâmetros de desempenho do LYGH-800 podem cobrir as necessidades de processamento de gaiolas de varão da maioria dos projetos de infraestruturas, com especificações específicas como as seguintes:
Categoria de parâmetro Especificações Específicas
Gama de diâmetro de processamento 230 mm - 800 mm
Gama de comprimento de processamento 3m - 24m (personalizável de acordo com as necessidades)
Precisão de posicionamento ±1 mm
Taxa de qualificação em soldadura ≥99,5%
Potência do motor principal 11 kW
Peso do equipamento Aproximadamente 8000 kg
Método de controlo Sistema de controlo numérico (suporta o armazenamento de programas)
Pessoal Operacional 3 pessoas (1 operador principal + 2 assistentes)

III. Cenários de Aplicação: Abrangendo todo o Campo da Infraestrutura

Com a sua capacidade de ajuste de processamento flexível, o LYGH-800 pode adaptar-se às necessidades de processamento de gaiolas de varão de diferentes cenários de infraestrutura, permitindo uma rápida troca de especificações sem substituir componentes principais:
  • Engenharia de pontes: Processamento de gaiolas de varão para fundações de estacas de pontes rodoviárias/ferroviárias, adaptando-se a projetos de fundações de estacas de diferentes diâmetros;

  • Engenharia subterrânea: Gaiolas de varão para estruturas de suporte de túneis de metro e corredores de tubagens abrangentes, atendendo aos requisitos de processamento de longo comprimento e alta precisão;

  • Edifícios altos: Gaiolas de varão para estacas moldadas no local em fundações de edifícios muito altos, garantindo uma correspondência precisa com a estrutura da fundação;

  • Engenharia de conservação de água: gaiolas de varão para fundações de barragens de albufeiras e tubagens de transmissão de água, adaptando-se a ambientes operacionais externos complexos.

pequena máquina de gaiola de varão

IV. Suporte de assistência: Garantia de ciclo completo, desde a entrega até à operação e manutenção

Para garantir o funcionamento eficiente do equipamento, a Shandong Zhongji Luyuan Machinery fornece serviços de ciclo completo para o LYGH-800:
  1. Soluções personalizadas: ajuste os parâmetros de processamento do equipamento de acordo com as necessidades do projeto e forneça um design exclusivo do processo de produção;

  2. Comissionamento no local: providencie os engenheiros para realizar a instalação e o comissionamento no local após a entrega do equipamento, de modo a garantir a produção imediata;

  3. Apoio à formação: fornecer formação especial aos operadores em sistemas de controlo numérico, operação segura e manutenção diária;

  4. Resposta pós-venda: serviço pós-venda online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com resposta rápida ao diagnóstico de avarias e substituição de componentes para garantir o progresso do projeto.

Através da inovação tecnológica, a Máquina Laminadora de Gaiolas de Vergalhões LYGH-800 transformou o processamento de gaiolas de vergalhões de "dependência manual" em "orientado pela inteligência". Não só melhora a eficiência e a qualidade da construção de projetos individuais, como também promove a padronização e a atualização inteligente do elo de processamento no setor das infraestruturas, tornando-se um equipamento essencial para a redução de custos e melhoria da eficiência em projetos de infraestruturas modernas.
Gostaria que organizasse uma tabela de comparação de parâmetros para a Máquina de Laminação de Gaiolas de Vergalhões LYGH-800? Permite comparar intuitivamente os seus principais indicadores com os dos equipamentos tradicionais e produtos concorrentes similares, facilitando a demonstração das vantagens do equipamento aos clientes ou à sua equipa.


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