Uma linha de produção de soldadura de malha de vergalhão CNC é um equipamento totalmente automatizado para todo o processo.
1. Precisão a nível milimétrico: diga adeus ao "desvio a nível centimétrico"
A linha de produção adota um sistema de controlo CNC dedicado importado, servomotores de alta precisão e sensores inteligentes para operação colaborativa, que podem monitorizar e calibrar dinamicamente o percurso de processamento em tempo real. Os principais indicadores de processamento alcançaram um salto qualitativo: o erro de posicionamento dos pontos de soldadura é ≤±1mm, a precisão do espaçamento das barras de reforço é controlada dentro de ±2mm e o erro do ângulo de dobra é estritamente limitado a ±1 grau, cumprindo plenamente os rigorosos requisitos de precisão para componentes em ferrovias de alta velocidade, energia nuclear e outros setores. Comparado com o desvio comum de vários centímetros no processamento manual tradicional, a consistência e a padronização do processamento conseguiram uma melhoria revolucionária.
2.º Aumento significativo da eficiência: os robôs substituem as equipas manuais.
Através de um projeto totalmente automatizado e de interligação colaborativa de múltiplos mecanismos, a linha de produção constrói uma linha de montagem de processamento não tripulada. Tomando como exemplo o modelo principal GWC-D-8-2600, a eficiência de processamento pode atingir 60-70 peças por minuto, e a produção diária máxima pode chegar a 500 ecrãs de vergalhão padrão, o que pode satisfazer as necessidades de construção de 5 a 8 túneis em simultâneo. Em comparação com o modo manual tradicional de "duas pessoas a carregar e soldar manualmente", uma única linha de produção pode substituir 15 a 20 trabalhadores qualificados. Suporta também o funcionamento contínuo 24 horas por dia, sem ser afetada por fatores como a fadiga dos trabalhadores e as condições meteorológicas, aumentando significativamente o controlo dos planos de produção.
3. Inovação flexível na produção, adaptando-se aos requisitos de encomenda com múltiplas especificações.
Para solucionar problemas comuns em todo o setor, como especificações de encomendas variáveis e ajustes demorados de equipamentos, a linha de produção está equipada com um sistema de controlo inteligente e flexível para obter respostas rápidas. Por exemplo, a linha de produção com cluster de robôs inteligentes HW-WZD13 da Shandong Zhongji Luyuan pode receber informações de encomendas através do sistema MES, realizar automaticamente a troca de varão transversal e longitudinal e ajustar o tamanho da malha e o diâmetro do varão, sendo que a alteração da especificação demora apenas 30 segundos. O robô de soldadura de malha flexível LYHW3300 suporta ainda a programação automática com base em desenhos CAD. A mesma malha pode ser soldada com varões de diferentes diâmetros, com ajuste contínuo do espaçamento transversal e ajuste livre do espaçamento longitudinal quando ≥75 mm, adaptando-se perfeitamente às necessidades de produção personalizada de pequenos lotes e múltiplas especificações.
Detalhes do produto
Uma linha de produção CNC para soldadura de malha de vergalhão é um equipamento totalmente automatizado que integra o desenrolamento, endireitamento, corte, soldadura, conformação e recolha do vergalhão. Concebida especificamente para cenários de processamento de malha de vergalhão de alta precisão e com múltiplas especificações, é compatível com diversos materiais, como o aço roscado e o aço redondo. Amplamente aplicada em áreas essenciais, incluindo vigas caixão para ferrovias de alta velocidade, suporte de túneis, fundações de pontes e obras de engenharia civil, resolve completamente os principais problemas do processamento manual tradicional, como o grande desvio dimensional, a baixa eficiência e a elevada dependência de mão-de-obra especializada.
Três vantagens essenciais: tripla inovação em eficiência, precisão e flexibilidade.
1. Precisão a nível milimétrico: diga adeus ao "desvio a nível centimétrico"
A linha de produção adota um sistema de controlo CNC dedicado importado, servomotores de alta precisão e sensores inteligentes para operação colaborativa, que podem monitorizar e calibrar dinamicamente o percurso de processamento em tempo real. Os principais indicadores de processamento alcançaram um salto qualitativo: o erro de posicionamento dos pontos de soldadura é ≤ ± 1 mm, a precisão do espaçamento do vergalhão é controlada dentro de ± 2 mm e o erro do ângulo de curvatura é estritamente limitado a ± 1 grau, cumprindo totalmente os rigorosos requisitos de precisão para componentes em carris de alta velocidade, energia nuclear e outros campos. Comparado com o desvio comum de vários centímetros no processamento manual tradicional, a consistência e a padronização do processamento conseguiram uma melhoria revolucionária.
2.º Aumento significativo da eficiência: os robôs substituem as equipas manuais.
Através de um projeto totalmente automatizado e de interligação colaborativa de múltiplos mecanismos, a linha de produção constrói uma linha de montagem de processamento não tripulada. Tomando como exemplo o modelo principal GWC-D-8-2600, a eficiência de processamento pode atingir 60-70 peças por minuto, e a produção diária máxima pode chegar a 500 ecrãs de vergalhão padrão, o que pode satisfazer as necessidades de construção de 5 a 8 túneis em simultâneo. Em comparação com o modo manual tradicional de "duas pessoas a carregar e soldar manualmente", uma única linha de produção pode substituir 15 a 20 trabalhadores qualificados. Suporta também o funcionamento contínuo 24 horas por dia, sem ser afetada por fatores como a fadiga dos trabalhadores e as condições meteorológicas, aumentando significativamente o controlo dos planos de produção.
3. Inovação flexível na produção, adaptando-se aos requisitos de encomenda com múltiplas especificações.
Para solucionar problemas comuns em todo o setor, como especificações de encomendas variáveis e ajustes demorados de equipamentos, a linha de produção está equipada com um sistema de controlo inteligente e flexível para obter respostas rápidas. Por exemplo, a linha de produção com cluster de robôs inteligentes HW-WZD13 da Shandong Zhongji Luyuan pode receber informações de encomendas através do sistema MES, realizar automaticamente a troca de varão transversal e longitudinal e ajustar o tamanho da malha e o diâmetro do varão, sendo que a alteração da especificação demora apenas 30 segundos. O robô de soldadura de malha flexível LYHW3300 suporta ainda a programação automática com base em desenhos CAD. A mesma malha pode ser soldada com varões de diferentes diâmetros, com ajuste contínuo do espaçamento transversal e ajuste livre do espaçamento longitudinal quando ≥75 mm, adaptando-se perfeitamente às necessidades de produção personalizada de pequenos lotes e múltiplas especificações.
Configuração Técnica Principal: Garantia de Desempenho Estável e Fiável
Cenários típicos de aplicação: capacitar grandes projetos de engenharia.
Com o seu desempenho excecional, a linha de produção tornou-se equipamento padrão para grandes projetos: no estaleiro de fabrico de vigas de Nanyanzhuang, da Ferrovia de Alta Velocidade Xiong'an-Xinzhou, consegue uma precisão de processamento a nível milimétrico das malhas de varão para vigas caixão, proporcionando um "esqueleto de varão inteligente" para a construção ferroviária de alta velocidade; no estaleiro de construção do túnel Jiaruo Highway S20, a linha de produção totalmente automatizada realiza uma operação sem supervisão humana, desde o processamento ao empilhamento, com uma produção diária que satisfaz as necessidades de construção de múltiplas aberturas de túnel; na área da construção de pontes, através de moldes de soldadura por deslocamento flexíveis e tecnologia de localização de pontos de alta precisão, garante a soldadura uniforme das malhas de varão para vigas caixão de grandes dimensões, contribuindo para a melhoria da qualidade do projeto.
Garantia de Qualidade e Serviço: Apoio à Cooperação sem Preocupações
O produto está em estrita conformidade com as normas do sistema de gestão da qualidade ISO9001, com uma garantia de 12 meses para toda a máquina e uma garantia alargada de 24 meses para os componentes principais. Oferecemos serviços completos, desde a seleção do equipamento, instalação e comissionamento no local, formação do operador até à manutenção pós-venda, com assistência 24 horas para as necessidades pós-venda e suporte técnico vitalício para garantir o funcionamento estável do equipamento a longo prazo.
Conclusão
A linha de produção de soldadura de malha de vergalhão CNC não é apenas um equipamento de processamento, mas também uma solução inteligente de produtividade para a engenharia moderna. Com as suas principais vantagens de eficiência duplicada, precisão controlável e adaptação flexível, impulsiona a indústria de processamento de varão, transformando-a de um modelo "Made in China" para uma "Manufatura Inteligente na China". Escolher a nossa linha de produção de soldadura de malha de vergalhão CNC significa escolher uma garantia de construção de engenharia eficiente, fiável e de ponta.
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