Centro de Dobramento de Vergalhões Horizontais
1. Redução de ruído: Mesa de rolo anti-ruído para segurança e proteção ambiental.
2.º Posicionamento preciso: a tecnologia sem folga garante um funcionamento preciso e silencioso.
3. Estabilidade: Design de painel em aço inoxidável para flexão estável de barras de aço curvas.
4. Eficiência: O mecanismo de obturação automática poupa tempo e esforço.
5.º Operação conveniente: sistema de elevação e transferência de manivela para fácil manuseamento.
6.º Manuseamento seguro: Estrutura de face inclinada para uma carga e descarga mais segura.
PprodutoDdescrição
O centro de dobragem horizontal de varão apresenta um design de mesa de rolos de transmissão antirruído, proporcionando maior segurança e proteção ambiental. A máquina principal adota a tecnologia de engrenamento sem folga para um posicionamento preciso e redução de ruído. O design do grande painel de aço inoxidável garante uma maior estabilidade ao dobrar barras de aço curvas. O mecanismo de corte automático poupa tempo e esforço, enquanto o sistema de elevação e transferência de barras de aço do tipo manivela oferece a máxima comodidade para o operador. A estrutura de face inclinada facilita operações de carga e descarga seguras e fáceis.
Pamperímetros
Diâmetro da barra de flexão |
10mm |
12mm |
14mm |
16mm |
18mm |
20mm |
Ele levantou-se |
25mm |
28mm |
32mm |
40mm |
50mm |
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Quantidade de dobra |
6 |
6 |
5 |
5 |
4 |
3 |
3 |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
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Velocidade de flexão angular |
48°~72°/s |
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Velocidade de movimento da máquina de quinagem |
0,5~1m/s |
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Fonte de energia |
380 V 50 Hz |
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Potência total |
27,7 kW |
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Consumo real de energia |
12 kW/h |
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Ângulo máximo de flexão |
Curvatura para cima: 0~180° |
Tamanho mínimo da aresta curva |
Φ12mm |
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Curvatura para cima: 0~-120° |
Φ1100mm |
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Comprimento mínimo da aresta dobrada |
80mm |
Tamanho máximo da aresta curva |
10000 mm |
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Comprimento mínimo da barra de flexão |
1250 mm |
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Curvatura composta (para cima ou para baixo) |
Φ10~32 mm |
Curva única |
Φ36~50mm |
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ÓoperandoEuinstruções
1. Verifique se o desempenho é bom antes de utilizar o equipamento e se a bancada e o centro de dobragem da barra de aço CNC estão mantidos nivelados.
2.º Antes do trabalho, prepare cada batente da ferramenta do mandril, ajuste o eixo de formação do mandril, o eixo do batente de ferro, etc.
3.º Verifique o bloco do mandril, a plataforma giratória, etc., se existem danos, tais como problemas, tratamento atempado.
4. Antes do processamento, o centro de dobragem de barras de aço CNC deve estar inativo durante alguns minutos antes de a barra de aço poder ser dobrada na abertura fixada na plataforma giratória.
5. A outra extremidade da barra de aço necessita de ser pressionada manualmente, e a fuselagem é fixada para garantir que o lado que bloqueia a barra de aço pode ser iniciado.
6.Na maquinação de barras de aço no centro de dobragem de barras de aço CNC, é proibido alterar o diâmetro, o número de barras, a velocidade, etc.
Fator Scomo
Hhonras e Pqualificações





