Máquina de soldadura de rolos para gaiolas LYGH2500: Passo variável + adaptação a múltiplos formatos, permitindo uma produção eficiente de gaiolas.
A máquina de soldadura de rolos para jaulas CM PRO 2500 é um equipamento central inteligente, especialmente concebido para o processamento de jaulas em projetos de infraestruturas de grande escala.A sua principal vantagem competitiva reside na "enrolação espiral de passo variável + compatibilidade com gaiolas de múltiplos formatos", sendo capaz de processar gaiolas cilíndricas com um diâmetro máximo de 2500 mm.Ao mesmo tempo, ultrapassa a limitação de formato único dos equipamentos tradicionais e pode produzir diretamente gaiolas quadradas, retangulares e com estruturas especiais, como curvas de 90° nas extremidades, gaiolas do tipo gargalo e gaiolas pontiagudas.Graças ao poder de controlo preciso da unidade de soldadura totalmente automática SAF 3000, o equipamento realiza a automatização completa do processo, desde o posicionamento do reforço principal até ao enrolamento em espiral e à formação por soldadura.Atualmente, tornou-se um equipamento de processamento preferido para fundações de estacas de pontes, fundações de energia eólica, túneis de serviços públicos de grande escala e outros projetos, resolvendo completamente os problemas do processamento tradicional, como "baixa eficiência, formato único e ajuste de inclinação complexo".
Configuração principal: Unidade de soldadura SAF 3000 + Estrutura modular, estabelecendo uma base sólida para o desempenho.
Unidade de Soldadura Totalmente Automática SAF 3000: Como "coração da soldadura" do equipamento, esta unidade adota a tecnologia de soldadura síncrona de fio duplo e é combinada com uma fonte de alimentação de soldadura inversora de frequência intermédia. A velocidade de soldadura de uma única cabeça de soldadura atinge 1,2 vezes por segundo, o que é 60% mais eficiente do que as máquinas de soldadura de fio único tradicionais. Monitoriza os parâmetros de corrente e tensão em tempo real durante a soldadura. Quando ocorre desvio do fio ou flutuação da corrente, o sistema pode ajustar-se automaticamente em 0,3 segundos para garantir uma penetração uniforme da soldadura - a penetração pode atingir 0,3 vezes o diâmetro da barra de aço, excedendo em muito os requisitos do *Código para Soldadura e Aceitação de Barras de Aço*, e a taxa de aprovação no teste de resistência à tracção da soldadura é estável acima de 99,8%. A unidade está equipada com um dispositivo automático de limpeza de escória, que completa a limpeza da escória em 10 segundos após a soldadura, sem processamento secundário manual.
Sistema de Enrolamento Espiral com Passo Variável: Equipado com um mecanismo de enrolamento espiral acionado por um servomotor, os parâmetros de passo podem ser predefinidos através do sistema de controlo numérico PLC (com suporte para ajuste contínuo na gama de 50 a 300 mm). Durante o processo de enrolamento, a velocidade do fuso e a velocidade de alimentação do fio do estribo são interligadas de forma inteligente para garantir um erro de passo de ≤±2 mm. Visando a exigência específica de passo "denso na base e uniforme no meio" em obras de fundação em estacas, o equipamento permite predefinir 3 parâmetros de passo diferentes e realizar o enrolamento com passo variável com um único toque, sem necessidade de interrupções para ajustes, poupando 40% do tempo de enrolamento com passo variável em comparação com os equipamentos tradicionais.
Design de estrutura compatível com múltiplos formatos: Ultrapassando as limitações do processamento tradicional de gaiolas cilíndricas, o equipamento possui um módulo de posicionamento de reforço principal ajustável, que se adapta rapidamente ao processamento de reforços principais de Φ12 a 40 mm, bastando substituir os mandris de posicionamento por outros de diferentes especificações. No processamento de gaiolas retangulares e quadradas, basta selecionar o modelo de formato correspondente no ecrã tátil, e o módulo de posicionamento ajusta automaticamente o espaçamento do reforço principal (espaçamento mínimo de 100 mm e máximo de 600 mm) sem necessidade de trocar o molde central. Para jaulas especiais com dobras de 90° nas extremidades, do tipo gargalo ou pontiagudo, o equipamento integra um mecanismo de conformação de extremidades, com uma precisão de ângulo de dobra de ±1° e um erro de diâmetro da secção do gargalo de ≤±3 mm, atendendo às necessidades específicas de fundações para parques eólicos e fundações especiais de estacas.
Sistema de suporte estável para grandes diâmetros: Visando o processamento de gaiolas de diâmetro extra grande, com um máximo de Φ2500mm, o equipamento adota uma estrutura de suporte de "discos giratórios duplos + rolos de apoio central" - o disco giratório fixo e o disco giratório móvel são forjados integralmente em aço temperado e revenido, com capacidade de carga até 5 toneladas; o conjunto de rolos de apoio central pode ajustar automaticamente o espaçamento de acordo com o comprimento da gaiola (adaptação contínua na gama de 2 a 20 m), evitando eficazmente o problema de "vibração excêntrica" quando a gaiola de grande diâmetro gira e garantindo um processo de soldadura estável.
Desempenho Essencial: Implementação das Três Principais Vantagens da Alta Eficiência + Flexibilidade + Estabilidade
1. Produção de Alta Eficiência: A produção num único turno aumentou 3 vezes em comparação com os métodos tradicionais.
2. Adaptação flexível: alternância entre múltiplos cenários sem "parar para trocar o molde"
3. Qualidade estável: "Zero retrabalho" na aceitação, reduzindo os custos atrasados
Cenários de adaptação: abrangendo todas as necessidades de infraestruturas de grande escala.
Infraestrutura de pontes e ferrovias de alta velocidade: Adaptando-se ao processamento de gaiolas de fundação de estacas de grande diâmetro (Φ1500-2500mm) para pontes sobre rios e pontes ferroviárias de alta velocidade de grande escala, a função de passo variável satisfaz os requisitos de densificação do reforço a diferentes profundidades das fundações de estacas;
Fundações para Energia Eólica e Novas Energias: Produzimos jaulas do tipo gargalo e do tipo pontiagudo para fundações de torres de turbinas eólicas. O diâmetro extragrande de Φ2500mm adapta-se às necessidades de suporte de carga dos equipamentos de energia eólica de alta potência;
Engenharia de Túneis Municipais e de Utilidade Pública: Processamento de jaulas retangulares e quadradas (600×600mm-1500×1200mm) para túneis urbanos de utilidade pública, adaptando-se às necessidades de processamento de reforço das paredes e lajes superiores dos túneis;
Aplicações Especiais de Engenharia: Utilizada para o processamento personalizado de jaulas em projetos como terminais portuários e suporte de fundações profundas, a função de curvatura de 90° nas extremidades satisfaz as necessidades de ligação entre as jaulas e as peças embutidas.
Operação e manutenção: fáceis de aprender, mesmo para principiantes.
Parâmetros técnicos principais
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Item de parâmetro
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Especificações do CM PRO 2500
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Diâmetro máximo da jaula de processamento
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Φ2500mm
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Gama de comprimento da gaiola de processamento
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2-20m
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Especificação adaptável da armadura principal
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Φ12-40mm (Barra de aço deformada/Aço redondo liso)
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Gama de ajuste de tom
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50-300 mm (Passo variável com interruptor de uma tecla)
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Modelo de unidade de soldadura
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Unidade de soldadura de fio duplo totalmente automática SAF 3000
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Eficiência de processamento de secção única (Φ2000×12m)
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40 minutos por secção
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Dimensões totais (C×L×A)
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22m×3,5m×2,8m
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Peso do equipamento
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18T
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