Máquina de laminagem de gaiolas de aço CNC para projetos de infraestruturas de pontes e ferrovias de alta velocidade – aumento de 5x na capacidade de produção
Produção Automatizada Eficiente: Equipada com um mecanismo duplo de fixação da armadura principal e um sistema automático de alimentação da armadura em espiral, uma única máquina pode produzir, em média, 8 a 12 secções de jaulas de aço (com um diâmetro de 1,2 a 2,5 m) por dia. Isto representa um aumento de mais de 5 vezes na eficiência em comparação com o processamento manual, reduzindo significativamente o período de construção do projeto.
Controlo de Precisão melhorado: Adotando um servomotor e um sistema de controlo numérico PLC (Programmable Logic Controller), o erro de espaçamento da armadura principal é controlado em ±2 mm, e a precisão do passo da armadura espiral é ≤±3 mm. Cumpre integralmente a Norma GB/T 1499.2-2018 para Aço para Betão Armado.
Proteção de Segurança Inteligente: Equipado com dispositivos anti-esmagamento por indução infravermelha, sistemas de purificação de fumos de soldadura e módulos de paragem de emergência. Ao mesmo tempo que garante a segurança dos operadores, reduz a emissão de poluentes ambientais e cumpre os requisitos de uma construção sustentável.
Adaptação Modular Flexível: Suporta o processamento personalizado de jaulas de aço com um diâmetro de 500 a 3.000 mm e um comprimento de 2 a 12 m. As especificações de produção podem ser alteradas rapidamente com a substituição de moldes, adaptando-se a necessidades de múltiplos cenários, como fundações de estacas de pontes e suportes de galerias de tubos.
A laminadora de jaulas de aço é um equipamento automatizado e inteligente concebido para o processamento de jaulas de aço em estruturas de betão armado. Consegue a produção padronizada de jaulas de aço através do controlo preciso de processos como o enrolamento e a soldadura de barras de aço através de um sistema de controlo numérico (NC). Ao contrário do método tradicional de encadernação manual, este equipamento integra tecnologias essenciais, incluindo transmissão mecânica, soldadura automática e controlo inteligente. É amplamente utilizado em projetos de infraestruturas de grande escala, como pontes, ferrovias de alta velocidade, metros e estacas tubulares, abordando completamente os pontos problemáticos da indústria, como a baixa eficiência de processamento, baixa precisão e alta intensidade de mão-de-obra no fabrico de gaiolas de aço.
Produção Automatizada Eficiente: Equipada com um mecanismo duplo de fixação da armadura principal e um sistema automático de alimentação da armadura em espiral, uma única máquina pode produzir 8 a 12 secções de jaulas de aço (com um diâmetro de 1,2 a 2,5 m) por dia, em média. Isto representa um aumento de mais de 5 vezes na eficiência em comparação com o processamento manual, reduzindo significativamente o período de construção do projeto.
Controlo de Precisão melhorado: Adotando um servomotor e um sistema de controlo numérico PLC (Programmable Logic Controller), o erro de espaçamento da armadura principal é controlado com uma precisão de ±2 mm, e a precisão do passo da armadura em espiral é ≤±3 mm. Cumpre integralmente a Norma GB/T 1499.2-2018 para Aço para Betão Armado.
Proteção de Segurança Inteligente: Equipado com dispositivos anti-esmagamento por indução infravermelha, sistemas de purificação de fumos de soldadura e módulos de paragem de emergência. Ao mesmo tempo que garante a segurança dos operadores, reduz a emissão de poluentes ambientais e cumpre os requisitos de uma construção sustentável.
Adaptação Modular Flexível: Suporta o processamento personalizado de jaulas de aço com um diâmetro de 500 a 3.000 mm e um comprimento de 2 a 12 m. As especificações de produção podem ser alteradas rapidamente com a substituição de moldes, adaptando-se a necessidades de múltiplos cenários, como fundações de estacas de pontes e suportes de galerias de tubos.
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Indicadores Técnicos
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Configuração padrão
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Especificações principais de reforço
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Φ12-Φ40mm HRB400E
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Especificações de reforço em espiral
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Φ6-Φ16 mm
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Método de soldadura
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Soldadura com proteção de gás CO₂
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Potência do motor
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15-30 kW
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Peso do equipamento
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8-15 toneladas
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Método de controlo
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Ecrã táctil + sistema PLC NC
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Área de Engenharia de Infraestruturas: Em projetos de grande dimensão, como pontes marítimas e túneis ferroviários de alta velocidade, resolve o problema do processamento de barras de aço de alta qualidade e garante a estabilidade das estruturas de fundação de estacas.
Construção Pré-fabricada: Adapta-se à produção normalizada de estacas tubulares pré-fabricadas e de componentes pré-fabricados, contribuindo para a modernização da industrialização da construção.
Engenharia Municipal: Atende às necessidades de construção eficiente de transporte ferroviário urbano, galerias de tubagens subterrâneas abrangentes e outros projetos, reduzindo a intensidade da operação no local.
Dê prioridade aos fabricantes com certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001 e às tecnologias patenteadas essenciais para garantir a estabilidade do equipamento.
Preste atenção à capacidade de resposta pós-venda do equipamento, incluindo instalação e comissionamento, formação do operador e fornecimento de peças de desgaste.
Realize a manutenção regular do equipamento, concentrando-se na inspeção de componentes-chave, como elétrodos de soldadura e engrenagens de transmissão, para prolongar a vida útil.
