Máquina de soldar gaiola de aço: Guia de seleção de compra e introdução ao modelo LYGH-1250D

Como equipamento fundamental no processamento moderno de reforço, a máquina de soldadura de gaiolas de aço desempenha um papel decisivo para garantir a qualidade e a eficiência de projetos de infraestruturas, como rodovias, ferrovias de alta velocidade e pontes.No entanto, os tipos e especificações das máquinas de soldadura de jaulas de aço são diversos, e os requisitos de processamento das jaulas de aço variam muito de acordo com os diferentes projetos de engenharia.Se o modelo for selecionado incorretamente durante a compra, não só deixará de satisfazer as necessidades reais de processamento, como também causará problemas como a baixa eficiência de produção, o elevado desgaste do equipamento e o aumento dos custos de construção.Por conseguinte, dominar os métodos científicos de seleção é a premissa para a aquisição de uma máquina de soldadura de gaiola de aço adequada.De um modo geral, a seleção das máquinas de soldadura de gaiola de aço deve ser baseada em três dimensões principais: correspondência do diâmetro da pilha, requisitos do método de enrolamento e disposição do reforço principal.Com base nisso, apresentaremos em detalhe a máquina de soldadura de gaiola de aço de alto desempenho LYGH-1250D.

O diâmetro da estaca de projeto é o fator mais básico e essencial para determinar o modelo da máquina de soldadura de gaiolas de aço. Diferentes modelos de máquinas de soldadura correspondem a diferentes diâmetros máximos de estaca que podem ser processados. Atualmente, os modelos mais comuns de máquinas de soldadura de gaiolas de aço disponíveis no mercado estão divididos de acordo com o diâmetro da estaca aplicável: Tipo 1250, Tipo 1500, Tipo 2000, Tipo 2200, Tipo 2500 e Tipo 3000. O número do modelo corresponde diretamente ao diâmetro máximo da estaca aplicável (unidade: mm). Por exemplo, o Tipo 2000 pode processar jaulas de aço com um diâmetro de estaca inferior a 2 metros, sendo adequado para projetos de fundações de estacas de média dimensão, como estradas urbanas e pontes em geral; o O tipo 2500 é aplicável a jaulas de aço com diâmetro de estaca inferior a 2,5 metros, sendo frequentemente utilizado em fundações de pontes de grande dimensão e projetos de sub-base ferroviária de alta velocidade com maiores requisitos de capacidade de carga. Ao adquirir a gaiola de aço, o construtor deve primeiro verificar o parâmetro de diâmetro das estacas nos desenhos de engenharia e selecionar o modelo correspondente de acordo com o princípio de "combinar o diâmetro máximo da estaca com uma margem adequada". É de notar que não é aconselhável escolher um modelo com excesso de folga, pois isso levará à perda de desempenho do equipamento e ao aumento do consumo de energia durante o funcionamento.

O método de enrolamento dos estribos da gaiola de aço afeta diretamente a estabilidade estrutural e a capacidade de carga da fundação em estacas, e os diferentes métodos de enrolamento requerem configurações de equipamento correspondentes. De acordo com o número de barras de enrolamento dos estribos, o método pode ser dividido em dois tipos: enrolamento com uma só barra e enrolamento com duas barras. O enrolamento com uma única barra é adequado para cenários de engenharia em geral com requisitos relativamente baixos de capacidade de carga da jaula de aço; o enrolamento com duas barras apresenta maior resistência e estabilidade estrutural, sendo frequentemente utilizado em projetos importantes, como ferrovias de alta velocidade, grandes pontes e escavações profundas que possuem requisitos rigorosos de qualidade da fundação em estacas. Durante o processo de compra, o construtor deve informar claramente o fabricante da exigência específica da gaiola de aço nos desenhos de engenharia — se o enrolamento deve ser com uma única barra ou com duas barras. Isto deve-se ao facto de o mecanismo de transmissão interna, a disposição da cabeça de soldadura e os parâmetros do sistema de controlo das máquinas de soldadura correspondentes aos dois métodos de enrolamento serem bastante diferentes. Caso o método de enrolamento não esteja claramente especificado, o equipamento entregue não cumprirá os requisitos do desenho, resultando em retrabalhos e atrasos no progresso do projeto.

A armadura principal é o componente estrutural central da gaiola de aço, e o seu método de disposição determina diretamente o projeto estrutural do sistema de alimentação da armadura principal da máquina de soldadura de gaiolas de aço. Atualmente, a disposição da armadura principal em jaulas de aço divide-se principalmente em disposição de barra simples e disposição de barra dupla. Devido às características do design estrutural da máquina de soldadura por laminagem de jaulas de aço, a armadura principal necessita de ser inserida manualmente no tubo guia específico durante o processamento, e o tubo guia deve ser totalmente compatível com a disposição da armadura principal. Especificamente, se a armadura principal da jaula de aço estiver disposta em barra simples, o equipamento necessita de ser equipado com um tubo guia para barra simples; se a armadura principal estiver disposta em barra dupla, é necessário um tubo guia para barra dupla. O tubo guia é um componente personalizado que não pode ser utilizado universalmente em diferentes disposições. Assim sendo, aquando da aquisição do equipamento, o empreiteiro deverá descrever claramente os requisitos de disposição da armadura principal nos desenhos para o fabricante, para que este possa configurar o tubo guia correspondente e garantir o bom desenrolar do processo de posicionamento e soldadura da armadura principal.

Como modelo de alto desempenho na gama de máquinas de soldadura de jaulas de aço, a LYGH-1250D conquistou um amplo reconhecimento no mercado graças à sua elevada automatização, ampla gama de processamento e flexibilidade de configuração. É especialmente adequada para o processamento de jaulas de aço com um diâmetro de estaca inferior a 1,25 metros e é amplamente utilizada em projetos de fundações de estacas de pequena e média dimensão, como estradas rurais, redes de tubagem urbanas e pequenas pontes.

A principal vantagem da máquina de soldadura de gaiolas de aço LYGH-1250D é o seu elevado grau de automatização. O equipamento adota um sistema avançado de controlo numérico PLC, que permite o controlo automático de todo o processo, desde o posicionamento da armadura principal e o enrolamento dos estribos até à soldadura. Comparativamente aos equipamentos semiautomáticos tradicionais, reduz significativamente a intervenção manual, libertando mão-de-obra (o número de operadores pode ser reduzido de 5-6 para 2-3) e evitando problemas de qualidade causados ​​por fatores humanos. As jaulas de aço processadas apresentam um espaçamento uniforme entre estribos, pontos de soldadura firmes e um acabamento geral esteticamente agradável, cumprindo integralmente os requisitos do *Código Nacional de Aceitação da Qualidade da Construção de Estruturas de Betão*.

Em termos de capacidade de processamento, a máquina de soldadura de gaiolas de aço LYGH-1250D apresenta uma grande adaptabilidade. Pode processar reforços principais com um diâmetro de 12 a 32 mm e estribos com um diâmetro de 6 a 12 mm, e permite o ajuste flexível dos parâmetros de acordo com diferentes requisitos de engenharia para a produção de jaulas de aço com diferentes comprimentos e especificações. Além disso, o equipamento oferece opções de configuração flexíveis — os clientes podem optar por acoplar o robô de soldadura de canhão duplo de acordo com as suas necessidades de eficiência de produção. O robô de soldadura de canhão duplo adota a tecnologia de soldadura síncrona, que permite a soldadura de dois pontos em simultâneo, aumentando a eficiência em mais de 50% em comparação com o modelo de canhão único. É especialmente indicado para projetos com cronogramas de construção apertados e grandes volumes de processamento de jaulas de aço.

Além disso, a máquina de soldadura de gaiola de aço LYGH-1250D também apresenta características de funcionamento estável e de fácil manutenção. A estrutura principal é fabricada em aço de alta resistência, o que lhe confere uma grande capacidade de carga e permite um funcionamento contínuo a alta intensidade; componentes-chave, como os elétrodos de soldadura e os servomotores, são selecionados de marcas de renome, com uma longa vida útil e uma baixa taxa de falhas. O equipamento possui uma interface de operação intuitiva e fácil de utilizar, com uma configuração de parâmetros simples e precisa. Os novos operadores podem dominar as competências básicas de operação após uma breve formação. O fabricante oferece um sistema completo de assistência pós-venda, incluindo instalação, comissionamento, formação e manutenção do equipamento, para garantir o funcionamento estável e contínuo do equipamento no estaleiro.

Em resumo, a seleção das máquinas de soldadura de gaiolas de aço deve ser baseada nos requisitos reais da engenharia, e o modelo deve ser determinado cientificamente através de três dimensões principais: diâmetro da estaca, método de enrolamento e disposição principal da armadura. A máquina de soldadura de gaiolas de aço LYGH-1250D, com o seu elevado nível de automatização, ampla gama de processamento e configuração flexível, oferece uma solução eficiente e fiável para projetos de fundações de estacas de pequena e média dimensão. É a escolha ideal para empresas de construção que procuram um processamento de armaduras de alta qualidade e eficiência.